Посао за производњу пелета од пиљевине

Пелети су пиљевине пилетине, за производњу чији се отпад из дрвне индустрије користи. Производња пелета је још важнија у контексту опште оријентације према производњи без отпада. Пилане и пилане су извор таквих секундарних сировина као струготине, пиљевине, а понекад и велике дрвене позадине које се не могу користити у главној производњи. Ови отпаци касније постају главни ресурс за производњу дрвених пелета и блокова.

Производња пелета као бизнис

Главна предност производње пелета је ниска цена сировина и стабилна потражња за готовим производима. У просеку, трошкови дрвне пиљевине су 5 пута нижи од готовог производа, а није неуобичајено да предузетник добије сировине апсолутно бесплатно.

Према стандардима заштите од пожара, постоје ограничења на складиштењу отпада на територији дрвопрерађивачких предузећа. То значи да, уколико укупна запремина пиљевине, струготина, коре и сецења прелази норму, предузеће мора одмах уклонити или одложити вишак, иначе је угрожено изтерјаво.

У овом случају, свако ко предлаже да отпад одузме на свој транспорт одговараће сагласношћу. Наравно, такви случајеви су релевантни само за она предузећа која немају сопствену линију обраде отпада и производње рециклажних средстава.

Ипак, чак и ако купујете компоненте по тржишној цијени, профитабилност пословања је без сумње. Успех таквог предузећа је такође обезбеђен високом потражњом за производима. Пелети се користе као гориво за пећи, камине, хибридне котлове и чак за аутомобиле.

Поред тога, пелети се користе за попуњавање мачака. Упркос чињеници да је потражња за производима одлична у Русији, неке компаније извозе своје производе у Европу.

Технологија производње пелета

Процес производње дрвених пелета састоји се од следећих фаза:

  1. Постоји груба дробљење материјала. У случају да се кори, чворови и обрези дрвета користе као сировина, они се дају на величину која не прелази 1,25 цу. види Ово је неопходно за боље сушење пре финог дробљења.
  2. Сушење се врши у сушачу или каишу. Као резултат, садржај влаге у материјалу треба да буде у оквиру 8-12%.
  3. Фино дробљење доноси пиљевину у стање оптимално за пресовање и формирање гранула директно. У зависности од класе финалног производа, количина пиљевине је вредна филтера: до 1,5 цу. мм у производњи пелета прве класе или до 4 цу. мм за индустријске.
  4. Пре стискања мала пиљевина пролази кроз процес пречишћавања воде. Ако се садржај влаге у материјалу пада испод 8%, може имати негативан утицај на пресовање и обликовање, стога, са недовољном влагом, пиљевина се третира водом или паром. Вода се снабдева вијцима.
  5. Притискање је последња фаза креирања производа. Пресе долазе у различитим облицима, најчешће правоугаоне или цилиндричне. Након напуштања калупа, грануле се хладе за боље обликовање и учвршћивање након обраде на температури до 90 ° Ц.
  6. Прије подношења готовог производа за паковање, скрининг се врши за скрининг мрвице и слоппинесс. Такав отпад иде у почетну фазу и постане сировина за следећу серију.

Опрема за производњу пелета

Опрема за производњу дрвених пелета може се разликовати у зависности од обима производње. На пример, пуна линија гранулације, која се састоји од 15 основних елемената, коштаће око 1,8 милиона рубаља. Куповина такве опреме је профитабилнија директно код произвођача.

Да бисте сачували и смањили почетну инвестицију, можете сами да саставите линију. Главна средства производње су следећи механизми:

  • Дрвени хеликоптер - од 180 хиљада рубаља.
  • Сировине суве - од 400 хиљада рубаља.
  • Гранулатор - од 50 хиљада рубаља (у просеку од 200-300 хиљада рубаља).
  • Цоолер готови производи - у просеку од 400 хиљада рубаља.

Тако ће независна монтажа производне линије коштати око 2 пута јефтинија, међутим, капацитет таквог комплекса ће бити неколико пута мањи. Такође је могуће купити јефтинију кинеску опрему или купити кориштену опрему, али уз овакве уштеде, повећавају и ризици.

Како организовати фабрику пелета

За организацију производне радионице средњег капацитета, довољно је простора од 100 квадратних метара. бројила са добрим приступним путевима и 380 В електричном мрежом.Уколико постоје две капије у просторији, најефикасније је распоредити линију са почетком у непосредној близини неких и са крајњим другим. Стога, потреба за премјештањем сировина ће бити ограничена на неколико метара, као и кретање готових производа током утовара. Ако се капија налази у једном зиду, линија се може окренути за 180 степени.

Пошто је производни процес потпуно аутоматизован, само једна особа мора да одржава опрему, са квалификацијама довољним за праћење рада и процјену тренутног стања механизама. Ова улога може испунити и предузетника и запосленог.

Приликом улагања великих количина готових производа, као и за чишћење просторија, потребно је додатних 1-2 ручкања. За дијагностику и планирано одржавање механизама можете позвати механичара који ради на оутсоурцингу. до садржаја ↑

Производња пелета код куће

Производња пелета на мини мини-творници, посебан сегмент тржишта, који има многе предности у односу на производњу великих размера. На примјер, упркос чињеници да је укупна добит од домаће производње неколико пута нижа, период враћања мини инсталације је такође мањи од периода отплате за средњу линију и износи 2-3 мјесеца.

За организацију компактних продукција постоје и мобилне верзије гранулатора који раде не само из електричне мреже, већ и на дизел гориво, па чак и од мотора трактора. Такви уређаји имају минималне функције, нарочито не млевају сировине и не контролишу степен влаге, већ производе готов производ, начин слабијег квалитета, уз минималне трошкове.

Таква инсталација је погодна јер може радити на камиону директно на месту производње сировина (у близини пилане). Творница трактора дозвољава употребу као сировина од житарског отпада, погодног за производњу пелета. до садржаја ↑

Како организовати канале испоруке за пелете

У овом тренутку постоји много начина за добијање сировина за дрвопрерађиваче. Најједноставније од њих је сарадња са дрвеним предузећем која нема своју линију за рециклажу. Таква сарадња ће бити у интересу самог предузећа, која добија приход од другог извора и заинтересована је да се отклони производни отпад.

Продаја готових производа

За пласман производа можете циљати и руско и европско тржиште. С обзиром на дефицит и високе трошкове шума у ​​Европи, у западним земљама чак и производи секундарне прераде дрвета вриједни су већи него у Русији, али и трошкови логистике такође треба узети у обзир.

У случају кућне мини-фабрике, најбоље је тражити тржишта у непосредној близини производње. Приликом израде великих пелета за грејање, потребно је да се усредсредите на мала предузећа и појединце који користе гориво од дрвета и нуде им алтернативу. У производњи малих пелета погодних за пуњење мачака, продавнице кућних љубимаца и узгајивачи ће бити идеалан купац.

Како направити пословни план за производњу пелета

Израда пословног плана, одговоран процес који захтијева пуноправно истраживање и, на много начина, индивидуални. Важни фактори у изради плана ће бити ниво конкуренције у региону, близина извора сировина и доступност потенцијалних купаца.

Требали бисте се усредсредити на 3-месечни повратак за кућну производњу и годишњу повраћај средстава за средње предузеће. Међутим, чак и ако су коначне калкулације мање оптимистичне, много је важније од очекивања предузетника од посла и циља који он поставља за себе на дужи рок.

Производња пелета и брикета горива код куће

Производња пелета

Производња дрвних пелета у Русији може донијети добар профит. Пелети су гориво у облику пелета, добијених као резултат прераде пиљевине, чворова, коре и чипса. Али не само дрвни отпад служи као потрошни материјал за производњу горива. Профитабилно предузеће је производња пелета од сламе, пилећег ђубрива, тресета, репица, сунцокрета и других сировина, што ослобађа максималну количину енергије током сагоревања.

Наша процена пословања:

Почетне инвестиције - од 200 000 до 5 500 000 рубаља.

Засићеност тржишта је ниска.

Сложеност покретања бизниса је 7/10.

Предности пелета горива

Пелети се користе за загријавање приватног сектора и стамбених зграда. Штавише, неке индустријске постројења имају посебне котлове за сагоревање пелета горива. Такви објекти штеде пристојне количине, а грејање је јефтиног, али ефективног гранулог горива.

Производња пелета као бизниса се сматра веома профитабилном, захваљујући предностима алтернативног извора топлоте:

  • висок пренос топлоте;
  • компактност грануларног горива;
  • заштита од пожара због недостатка излагања спонтаном сагоревању;
  • без токсичности, без штетних нечистоћа у гранулама;
  • Запремина угљен-диоксида који се ослобађа током сагоревања је знатно мања од количине угља;
  • ниски трошкови;
  • ниска потрошња.

Предности коришћења гранула су и лакоћа транспорта.

Домаћа производња пелета

Ако немате новац за куповину опреме и отварање радње, можете сами почети производити пелете у свом дому. Количина материјала добијених на овај начин ће уштедети на загревању своје куће. Али многи предузетници започели су свој посао из кућне производње.

Пре свега, потребно је изабрати врсту сировине за производњу пелета: отпадна обрада дрвета или продавница житарица. За сеоске станице није тешко пронаћи мјесто од које могу стално испоручивати снабдевање: пилану, млину и другим предузећима. Не морамо платити сировине, јер је главни проблем таквих предузећа коришћење отпада. Да, и извадите материјал, ако нема властитог превоза, можете на ручној карти.

Основне фазе кућне производње

Домаћа линија пелета

Пре него што организујемо мини производњу пелета од пиљевине од пиљевине, љуске, тресета и других материјала, неопходно је проучити технологију израде горива у гранулама. Процес се састоји у следећим фазама:

  • дробљење сировина дробљењем;
  • сушење;
  • сортирање: уклањање непотребних нечистоћа;
  • ако је ниво влаге сировине испод 8%, онда га треба навлажити на 12%;
  • пресовање;
  • хлађење добијених гранула и сушење;
  • паковање и паковање готовог производа у посебним платненим кесама од 20 кг.

Опрема за израду палета руком

За кућну производњу пелета од пиљевине није потребна дробилица. Сушење се може обавити ручно, заварујући једни са другима два метална контејнера (бачве). Квалитетне пресе су веома скупе и дизајниране су за производњу великих размера. Можете купити гранулат за производњу пелета кинеског поријекла или користити. Јединице из Кине коштале су од 200 000 рубаља. и више.

Ако нема новца за куповину машине, можете га сами направити. Постоји гранулатор за производњу пелета са стабилне базе, електромотор, редуктор, зупчаница са осовином и матрицом. Дијаграми скупштине се могу наћи на Интернету.

Израда пословног плана

Често људи који су савладали производњу пелета код куће, размишљају о стварању сопствене фабрике за производњу мини пелета, повећавајући количину готових производа и продају вишкова приватним трговцима и организацијама. У овом случају, неопходно је решити питања постављањем, регистровањем активности, регрутовањем особља, продајом.

За почетника, прије почетка рјешавања проблема повезаних са организовањем мини биљке, неопходно је израдити пословни план за производњу пелета, детаљно описујући све фазе и укључујући финансијске прорачуне.

Пројекат се креира на основу тржишних информација у отварању региона: тражња и понуда, ниво конкуренције. Мониторинг ће утврдити изводљивост открића.

Регистрација предузећа

Препоручује се фирми да се региструје као компанија са ограниченом одговорношћу. Порески систем самостално бира предузетник. Такође треба добити дозволу од ватрогасне службе, потписати уговор са електричарима и станодавцем. Потребно је успоставити непрекидно снабдевање сировинама и организовати продају готових производа.

Простори за производну халу

Просторија у којој ће фабрика за производњу пелета радити требала би бити пространа и опремљена вентилацијским системом. Постоје специфични захтеви за висину плафона и укупну површину. Територија треба да има такве димензије да би се могла наћи не само производни одјел, већ и складишта за складиштење сировина и готових производа. Важно је обезбедити погодне приступне путеве до биљке.

Доступност капацитета је веома важан аспект при избору собе.

Захтјеви за просторије:

  • прикључак на електричну снагу од 400 кВ;
  • Висина плафона - 10 м;
  • укупна површина - од 150 м2;
  • приступни путеви за велика возила.

Мини погон препоручује се да се налази ван града или у индустријској зони. Предузетник ће бити погоднији ако би фабрика била на селу. Ово ће учинити испоруку сировина лакшим.

Процес производње

Технолошке фазе производње пелета

Пре куповине опреме за производњу пелета, изнајмљивања просторија за производни одјел и одабира особља потребно је проучити технологију производње пелета.

Технологија производње пелета у мини-схоп је практично иста као и производња пелета од стране себе.

Основне фазе:

  • дробљење;
  • сушење сировина;
  • брушење, добијање фине фракције;
  • Влага материјала на 12% влаге (вода се помеша);
  • чинећи грануле притискањем;
  • хлађење загрејаног производа;
  • сортирање пелета, искључивање нечистоћа и субстандардних;
  • паковање и паковање у специјалним кесама од 20 кг.

За реализацију свих фаза потребно је купити машине за производњу пелета: дробилица, преса, сушење, паковање и паковање.

Опрема за производњу гранула

Проширење активности ће летети у пословне људе прилично пени. Цена линије за производњу пелета зависи од капацитета и опреме и варира од 3.500.000 до 5.500.000 рубаља. и више.

Можете да уштедите куповином друге опреме или мини-машина са малим капацитетом, који су опремљени различитим погонским системима: дизел, електромотор или вратило трактора. Сваки од дизајна има своје предности и мане. Најефикаснији је преса за пелете која производи око 250 кг на сат и опремљена је трактором. Таква опрема ће бити сасвим довољна ако би требало да произведе гориво у малим количинама за уски круг купаца.

А ако је цена машине за производњу пелета (гранулатора) просечног капацитета око 500.000 рубаља, а затим да се купи мини производна линија пелета, предузетник ће морати да потроши најмање 3 500 000 рубаља.

Линија за производњу пелета

Линија пелета цијелог циклуса састоји се од следећих уређаја:

  • клешта за цртање - од 200 000 руб.;
  • специјалне сушаре за сировине - од 2 000 000 руб.;
  • преса или гранулатора, - од 50 000 до 1 000 000 руб.;
  • систем хлађења готових производа - од 300 000 рубаља.

Индустријски средишњи далековод може да произведе око 1000 кг пелета на сат. Опрема велике снаге производи преко 2000 кг пелета на сат.

Карактеристике дизајна гранулатора

Важно је имати у виду да цијена опреме за производњу пелета зависи од тога који је мотор инсталиран у гранулатор. Ово такође утиче на процес инсталације уређаја. Штампач опремљен електричним мотором је прилично отежан уређај који захтева фиксну инсталацију.

Производња мобилних пелета се врши помоћу гранулатора који ради на дизел мотору. Таква опрема се може користити у пилани и у радионици намештаја за прераду дрвног отпада у пелете горива. У производњи пелета код куће, предузетници који имају опрему за гајбу у својини, најчешће су користили штампу која је погоњена од вратила трактора, што вам омогућава да уштедите мало новца. Трошкови уређаја за израду гранулата такође зависе од врсте мотора.

Јединице можете купити засебно, тако што ћете направити листу неопходне опреме. Често произвођачи опреме сами инсталирају апарат и врше пуштање у рад. Са њима је пожељно потписати уговор о набавци опреме и услуга како би се осигурало да у будућности не постоје проблеми са поправком и заменом машина.

Квалификација особља

Пословни план треба да садржи листу стручњака потребних за рад у мини схопу. Компанији ће бити потребан искусни технолог који ће надгледати процес производње пелета. Снабдевање сировинама и продају готових производа обично се бави или директор или читав одјел специјалиста (зависно од обима производње). Немојте радити велико предузеће и без услуга искусног рачуновођа и продавца. И наравно, морате ангажовати раднике који служе линији.

Понекад компаније које продају опрему нуде посебан курс о свом раду. У овом случају, вредно је слати слушање програма обуке свих запослених.

Финансијски план за производњу пелета

Отварање фабрике ће захтевати велике финансијске инвестиције. Често предузетници који немају прилику да улажу велику количину покушавају повезати спољне инвеститоре, нудећи им да се упознају са пословним планом производње. Сигуран пројекат ће свакако привући њихову пажњу. Ово је због проспекта пословања фокусираног на снабдијевање пелета горива не само у већини руских градова већ и на европском тржишту.

Да би се израчунао исплату предузећа и могући профит, потребно је узети у обзир низ аспеката, укључујући следеће показатеље:

  • радни дан - 8 сати;
  • број радних дана у месецу је 22;
  • однос расхода до бруто прихода је 30%.

Сировине коштају око 100 рубаља. по кубном метру. За производњу 1000 кг пелета, потроше се 7,5 м3 пиљевине, чипса, струготина, љускара.

Трошкови производње зависе од квалитета (количина нечистоћа у гранулама):

  • највиша оцена - до 4 500 рубаља. по тону;
  • пелете средњег квалитета - до 4.000 рубаља. по тону;
  • ниске грануле - до 3 500 рубаља. по тону.

За даље калкулације потребно је израчунати дневне и месечне приходе:

  • моћна линија производи 2 тоне пелета, 16 тона дневно, помножено са 4000 (аритметичка средина) и 22 - 1.408.000 рубаља;
  • опрема средњег капацитета производиће половину количина пелета - за 704.000 рубаља.

Цена пелета за гориво износи 750 рубаља. по тони (100к7.5). Електрична енергија, најам, плате и остали трошкови чине 30% прихода, или 1.200 рубаља. То јест, са 1 тоном производа можете добити 2050 рубаља. нето добит. Сума ће мјесец дана износити 721.000 рбл.

Најисплативије су фабрике, опрема која је опремљена електромоторима или погонима са осовине трактора. Моћна линија сама ће платити много брже од оне која производи до 1000 кг пелета. Посљедњи ће се исплатити у року од 10-12 мјесеци.

Препоручујемо ове чланке:

Продаја пелета за гориво

Више од половине пелета произведених од стране руских произвођача се увози у иностране земље. Око 75% свих производа шаљу се у земље Европе и близу земље годишње, или 620 хиљада тона (око 5 милијарди рубаља). Раст цена нафтних деривата ствара повољне могућности за развој предузећа, чија је дјелатност производња пелета.

Стручњаци предвиђају повећање домаће потрошње пелета горива, за који се процјењује да до 2020. године достигне ниво од 300.000 тона.
Пелети се могу продати:

  • велике велетржнице које извозе пелете у иностранство;
  • преко Интернета;
  • у великим грађевинским и кућним продавницама.

Ако се таква производња организује са дрвеним предузећем, трошкови производње ће бити минимални. С обзиром да ће сировина бити отпад пилане.

Опрема за производњу пелета и цене

Производња пелета - прилично уносан посао. Али да бисте је правилно организовали, морате узети у обзир пуно нијанси: од избора будућег потрошача до куповине све потребне опреме.

Пелети, или се зову дрвене пелете, представљају отпад од обраде дрвета: пиљевина и струготине са дрвећа. Они се формирају под високим притиском од три стотине атмосфера без употребе лепка или адитива. Добијени гранули имају величину од десет до тридесет милиметара дужине, а пречник од шест до десет милиметара. Калорична вредност таквих пелета у року од пет киловата по сату је приближно упоредива са угљем.

Спаљивање једне тоне пелета, ослобађајућа енергија се може упоредити са горењем:

  • пет стотина литара дизел горива;
  • седам стотина литара мазута;

Пелети горива боље утичу на животну средину, у поређењу са горе наведеним горивом.

Осветљавају их:

  • Емисија угљен-диоксида смањена је од десет до педесет пута;
  • пепео се формира десет до двадесет пута мање;
  • практично се не формира сумпор;

Генерално, такво гориво је намењено за:

  1. Грејање приватних кућа. Гдје су инсталирани котлови и камини.
  2. Користите у комуналним котловима.
  3. За комбиноване системе топлотне и електричне енергије (ЦХП).
  4. Као пунила за тоалете мачака.
  5. У том случају они могу да локализују и уклоне течност.

Грануле се могу израђивати само од дрвета или се користи дрво са коре. Обе сорте су на тржишту. Пелети, где је садржај кора мање од пола процента, практично не праве пепео. Сматра се квалитетним и еколошким производом. Често се користи за приватне купце.

Грануле за индустрију садрже до десет посто коре. Користе се у великим и средњим термоелектранама.

Сирови материјали за њих: дрвене струготине или остали дрвни отпад (ниска вриједност дрвећа и др.). Такав производ створен је само тамо где има пуно дрвног отпада у сталном напајању. Идеално комбиновати пилану и производњу пелета. Таква предузећа послују око сат времена током целе године.

Технолошке карактеристике искоришћених сировина:

  • Садржај влаге сировина не сме бити више од дванаест процената;
  • фракција сировина од једног до пола до пет милиметара;

Технологија производње пелета

Класичан производни процес изгледа овако:

  • дробљење у велике дијелове;
  • сушење;
  • друго дробљење у мале дијелове;
  • мешање и третман воде;
  • пресовање;
  • хлађење и сушење;
  • паковање;

При првом дробљењу, дрво је под притиском за даље сушење. Исушене сировине не би требало да буду веће од 25 милиметара дужине и ширине, а дебљине су 2 милиметра. То ће учинити квалитет сушења брзим, као и сушење материјала и припрему за друго дробљење.

Ако влажност прелази 15%, она је мање компримљива. Поред тога, повећана влажност пелета их чини неприкладним за котлове. Према томе, сировина пре штампе треба осушити до те мере да је садржај влаге од осам до дванаест посто. Коначна влажност треба да буде око 10% плус минус један проценат. У свим производима, сушење узима највише енергије. Да би се осушила једна тона пелета, потребна је топлота сагоревања са једног кубног метра густог дрвета. Биће оптимално сагоревање коре.

Добро приземљен производ се испоручује у величини која не прелази један и пол милиметара.

Третман воде - је успостављање жељеног нивоа влаге у сировинама. Ако његова влажност не прелази осам процената - пелети су гори него што се лепе у штампи. У ту сврху је потребна дозирање влаге у посуду за мешање. Ако се прерадјују тврде сорте дрвета, на пример, храст или буква, мора се додати топла пара.

После штампе постоје пелете величине од шест милиметара за приватне купце и десет милиметара за индустријске. Температура у штампи је од седамдесет до деведесет степени Целзијуса.

Процес хлађења осигурава квалитет коначног резултата. Потребно је хладити производ након штампе. Онда су пелете спремне за паковање.

Често се пелети чувају у плацерима и такође се транспортују. Али могуће је обезбедити амбалажу у великим кесама. Приватни потрошачи купују грануле у 20 килограма врећа.

Комплет опреме

За комплетан сет опреме за пелет потребно је:

  • бубњар или диск дробилица;
  • млинови за чекић;
  • гасни котао или котао који спаљује пиљевину;
  • Бубањ за сушење;
  • механизми за испоруку дрвета у сушењу;
  • дим одводник;
  • циклон;
  • транспортери;
  • покретни под;
  • навијачи;
  • миксер;
  • пресс гранулатор;
  • инсталација хлађења;
  • сито;
  • бункер готових пелета;
  • ваге за вреће;
  • Машински алати за паковање;

Врсте опреме

Опрема је такве врсте:

Мини гранулатор

Цена од 64 хиљада рубаља.

Притисни гранулатор са електричним мотором

Цена 100 хиљада рубаља.

Притисните гранулатор са дизел мотором

Цена од 89 хиљада рубаља.

Притисни гранулатор који управља погонском осовином

Цена 100 хиљада рубаља.

Линија индустријског типа

Цена 1,8 милиона рубаља.

Свака врста има своју особеност. На пример, уређај за електричне моторе има одређену стационарност, док су уређаји са дизел моторима покретнији.

Пример детаља опреме за производњу пелета горива на бази индустријске линије:

Ова линија кошта око 1.800.000 рубаља.

Кључни елементи линија пелета и њихове приближне цене одвојено:

  1. Схцхепорез (дрвени хеликоптер) - око 180 000 рубаља.
  2. Сушилице за сушење пелета - од 400 000 до 2 500 000 рубаља.
  3. Гранулатор - од 50 000 до 1 100 000 руб. Модел ОГМ-1,5 кошта око 1 000 000 рубаља.
  4. Хладњак пелета је око 400 000 руб.

Гранулатори су подељени у типове у односу на матрицу:

  • гранулатор са равном матрицом;
  • гранулатор са округлом матрицом;
  • хибридни гранулатор са равном и кружном матрицом;
Гранулатор са равном матрицом

Флат матрик Ово је равна метал диск, који је направљен од висококвалитетног челика. Пречник је 100-1250 мм, дебљина је 20-100 мм. Челик који се користи треба да буде отпоран на хабање и има отврдњавање од 60-60 јединица на Роцквелловој тврдоћој скали. Као правило се користи 40Кс челик, или се користе ХАРДОКС 500 и 20ЦРМН.

Производна снага гранулатора зависи директно од пречника матрице. На пример, опрема са пречником од 1250 милиметара може произвести до 3 тоне пелета на сат.

Матрица округлог облика на гранулаторима пречника достиже 550 милиметара. Направљен је од нерђајућег челика са великом отпорношћу на хабање. Такав челик треба загрејати до тврдоће од четрдесет пет до педесет килограма у Роцквелл-у.

Ако се ради о продуктивности, потребно је разликовати његову вриједност од квалитативне припреме дрвета и његових компоненти. Такође, за високу продуктивност, снага електромотора је важна. Произвођачи компанија, по правилу, уграђују редуктор са параметрима обртног момента и брзином преноса са високом ефикасношћу на гранулатору, што омогућава коришћење расположивог електромотора за оптималну снагу.

У ЗНД, такви гранулатори су дуго времена познати. Произведу мешовиту храну. Њихова серија је ДГ и ОГМ. Али мајстори су научили како их преобликовати за производњу пелета за гориво. Неопходно је заменити матрицу за употребљене сировине и ваљке за ваљање.

Трећа верзија гранулатора на нашим територијама скоро се не користи, али је врло честа у Кини. Кружна матрица је паралелна са базом. Ваљкасти ваљци сврставају дрво у гранулатор сопственом тежином.

Савети за избор опреме

Избор производне опреме одређује се у зависности од доступности квалитета и количине.

Хајде да анализирамо, проистичу из разлике сировина:

Сува сировина у малим количинама

Мале количине обезбеђују тридесет осамдесет метара кубних подних обележја дневно.

У овом случају препоручује се коришћење:

  • чекићи за чекић типа;
  • кондиционер;
  • преса лета;
  • инсталација хлађења;
  • сепаратор;
  • паковање линија;
  • бункери и транспортери;

Веома је важно користити сву опрему једног произвођача. Иначе, неуспех једне од веза у производном процесу неће дати жељени резултат.

Сирова пиљевина са малим количинама

Разматра се отпад од сировог дрвета са природним садржајем влаге од четрдесет до педесет процената. Мора се припремити прије производње пелета: млевати, осушити, обезбедити складиштење и снабдевање. Сушење за мале количине је веома скупо, или не раде веома добро са задацима који су на располагању. Комплекс је опремљен пун циклусом - исти проблем.

Довољно сировина са садржајем влаге четрдесет и педесет процената

Довољан је број у распону од две хиљаде кубних метара густих шума природне влаге.

Таква производња обезбеђује следеће делове опреме:

  • складиште за пријем и снабдевање дрвета;
  • "Мобилни дно";
  • вибрацијски екран;
  • опрема за брушење са функцијом уклањања страних честица;
  • сушара са извором топлоте;
  • бункер где можете чувати сушене сировине;
  • пресс;
  • инсталација хлађења;
  • базен;
  • опрема за паковање;

Сува сировина у великим количинама

Присуство сировина у великој количини обезбеђује инсталацију две или више преса.

Остали материјали

Ако се као сировина користи тресет или отпад из пољопривредних култура, онда се користи иста опрема као за дрвни отпад са садржајем влаге до 50%.

Такође, приликом избора опреме потребно је узети у обзир неколико чињеница:

  1. Произвођач мора да вам пружи читав спектар услуга, узимајући у обзир консултације и поправке по потреби.
  2. Такве фирме могу такође пружити базу потенцијалних купаца за набавку пелета.
  3. Веома је важно да сву опрему лично произведе продавац.
  4. Идите у већ постојеће фабрике за производњу пелета који раде на овој опреми и будите сигурни у свом раду.

Преглед модела опреме

Модели опреме за производњу пелета могу се подијелити на опрему домаће и иностране производње.

Главне карактеристике су:

  • снага;
  • пречник пелета;
  • перформанце;
  • укупне димензије;
  • тежина;

За руску производњу

Популарни произвођачи производње пелета у Русији:

  • ООО "Плант оф Ецо Тецхнологиес";
  • ООО Доза-Гран в Нижнем Новгороде;
  • ООО Полимер +;
  • ООО ЕКОРОСС;

За производњу увоза

Анализирајући карактеристике, дајемо пример кинеске опреме за производњу пелета.

Бизнис за производњу пелета, његове изгледе и карактеристике

Последњих година, главна алтернатива конвенционалним горивима (угљен, дрво, тресет, гас, мазут) постале су пелете. Једини конкурент пелета до сада је природни гас који се испоручује кроз цевовод. Она прелази пелете за цену и практичност коришћења, али резерве гаса нису неограничене, а стручњаци сматрају да ће код тренутне потрошње трајати не више од једног века. Осим тога, далеко од сваке куће или дацха, повезан је гасни вод. Због тога је производња алтернативних извора енергије и топлоте обећавајући правац, обећавајући пристојан профит.

Бизнис за производњу пелета - начин да се отпад претвори у приходе

Пелети су такође атрактивни јер су направљени од отпада. Може се користити као отпад дрвне индустрије (пиљевина, струготине, чипс, под-стандардних производа), и пољопривредног (сунцокрета комине, хељда, пиринча слами различитих култура и слично). Имају цилиндрични облик и мале величине, што омогућава аутоматизацију процеса грејања. У оквиру овог типа горива развијају посебне котлова, у коме из левка аутоматским пуњењем пелете.

Сирова материја за производњу пелета може бити отпад из дрвне индустрије, као и из усева

У Европи, пелети већ дуго користе грејање индустријских и домаћих просторија. Поред аутоматизације процеса, за њихову популарност су криви еколошкост и економска изводљивост овог горива. Произведени су од отпада, побољшавају еколошку ситуацију и пребацују отпад у приходе. Посебно је препоручљиво производити пелете на дрвопрерађивачким предузећима или великим или средњим пољопривредним произвођачима с обзиром на недостатак трошкова за куповину сировина. Поред тога, током сагоревања, емисије у атмосферу су десетине пута ниже него када се запали гас или угља, што је веома важно за европске заговорнике природе. Шведска, Аустрија и Данска активно користе пелете. Они такође воде у производњи опреме која пали пелете.

Облици, димензије и стандарди

Не постоје јединствени стандарди за производњу ове врсте горива. Свака земља произвођача користи своје. Опћенито, пелете могу бити од 5 до 10 мм у пречнику и дужине од 6 до 75 мм. Ако ћете фокусирати своје пословање на увоз, морате се упознати са стандардима одређене земље и куповином опреме која може издати производе одговарајућих величина и карактеристика.

Посао на пелетима - обећава не само за реализацију на домаћем тржишту, већ и на спољашњем нивоу

Стандардизирајте не само димензије, већ и садржај пепела у производу. Овај стандард такође има одређени опсег параметара. Тако, на пример, у САД пелете највишег слоја треба да имају садржај пепела не више од 1%, у већини земаља Европе - не више од 1,5%. Класа "стандард" је ограничена на садржај пепела од 3%. Већи индикатор није дозвољен и не користи се: споразум о испоруци пелета са садржајем пепела изнад 3% је немогуће закључити у Европи. Да ли се они користе као пунило за мачје мачје.

Пелети се разликују у саставу и укључују у свој састав као чисто дрво, и дрво са корејем или љешњом сунцокрета. Како се садржај нечистоћа повећава, такав проценат пепела садржи такво гориво. Због тога, питање квалитета купљених сировина треба дати велику важност - то зависи од степена до ког ће производи предузећа бити на потражњи.

Шема производње

Производња пелета се одвија у неколико фаза:

  1. Прве улазне сировине пролазе прву фазу брушења, прелому у фрагменте 25 * 25 * 2мм. Ова фаза је неопходна за брже и брже сушење. Сировине се транспортују до дробилица помоћу стругача, треба га чувати на бетонском поду како би се спријечило продирање земљишта, песка и камења.
  2. Тада су полупроизводи сушара за траке или бубњеве доведени до садржаја влаге од 8-12%. У целој технологији ово је енергетски најинтензивнији процес, али квалитет горива зависи од степена влажности сировина. У просеку је потребно 1 МВ енергије да би се 1 тона сировине довела до потребне влажности. Да би се смањили трошкови сагоревања у сушарама, може се користити коре или некастична сировина.
  3. Добијена маса је фино здробљена (честице не више од 4мм, за висококвалитетне грануле 1,5мм) помоћу млазних чекића.
  4. Ако се током процеса сушења садржај влаге у сировином смањи испод 10%, полупроизвод се навлажи фино диспергованом водом или паром. Пар је неопходно за тврдо дрво (храст, итд.) Или за старе сировине. За меко дрво или квалитетне сировине, довољно воде. У овој фази се обично користе шрафови.
  5. Добијени производ је компримован. Штампа може имати равну или цилиндричну матрицу. Величина матрице одређује перформансе инсталације. Количина произведеног сировог материјала по јединици времена зависи и од пречника гранула.
  6. Пелети загрејани током пресовања хлади се. Током хлађења, њихова влажност се смањује, што повећава квалитет.
  7. Грануле се пресеју и пакују. Понекад се чувају у великим количинама у бункерима, али како би се задржао квалитет непромењен, пожељно је паковање производа у велике кесе - велике кесе које испоручују потрошачу. Најквалитетнији производи пакују се у вреће од 20-25 кг.

Шема производње пелета

Трошкови опреме за производњу пелета

Главна производна опрема за ову врсту посла су гранулатори. То су мале инсталације капацитета 30 кг / х или производна јединица која производи око 250 кг на сат. Цена набора опреме просечне перформансе је око 40.000 долара, али можете купити и скупље и више буџетске инсталације:

  • Схеп-цут (или дрвени хеликоптер на чистом језику) кошта око 4.000 долара,
  • Сушилице сушара - 7000 - 20.000 долара,
  • гранулатор - од $ 1,000 - $ 10,000,
  • хладњак - око 5000 долара.

У случају индустријских линија, трошак линије, који има продуктивност од око 700 кг на сат, износи до 130.000 долара, а при продуктивности од 2000 кг по сату -200.000 долара.

Мини погон за производњу пелета

Пословни план за производњу пелета

Ако производња пелета ради у једној смени, узимамо као основни стандардни радни дан: 8 сати, а радни мјесец - 24 дана. У овом случају трошкови производње ће бити око 30% бруто добити.

Трошкови сировина су око 2 долара по кубном метру, а за производњу тона пелета потребно је 7,5 кубних метара пиљевине. Дакле, сировина за производњу једне тоне горива коштаће 15 долара. У најгорем случају, цена пелета првог разреда је 90 долара по м 3, индустријски - 60 долара по м 3. Бруто добит се обрачунава као производ од броја радних дана за дневне примања.

Напуните пелете у врећама и великим кесама

Након прорачуна, закључујемо да ће мини фабрике бити најугроженије, са електричним погоном најугоднијом у производњи. Најгора опција је индустријска линија са перформансом до 1000 кг на сат, јер ће се ова производња исплатити за 14-15 месеци. Међутим, предности такве производње су њен капитал и поузданост. И можете смањити период повратка ако организујете рад у две смене. Овом организацијом рада, то ће скоро преполовити.

Потражња за пелете у Русији

Пелети у Русији су до сада потрошени у малим количинама због присутности (у овом тренутку) велике количине природног гаса и нафте, посебно пошто питање екологије горива у Русији није далеко најважније. Висока цена котлова на пелете игра значајну улогу. Све ово узрокује малу потражњу за овом врстом горива на домаћем тржишту Русије - у најбољем случају, гориво високог разреда може се продати на 100 долара / м 3. У западној Европи слични гранули коштају до 180 долара. Ипак, посао производње алтернативног горива има смисла развијати у сврху продаје тог горива у иностранству. И дефинитивно је вредно организирати за оне који имају пиљевину или друге сировине - отпад главне производње релативно је лако претворити у приходе.

Како отворити посао за производњу пелета

Преглед тржишта технологија за прераду отпада

Тренутно, постоји тенденција да се организују индустријске и друге разлиците компаније за прераду индустријског и домаћег отпада и њихову секундарну употребу. Ово се односи на категорије као што су отпадни папир, стакло, гума, пластика, отпадни метал и многи други материјали погодни као секундарне сировине.

Дрвна индустрија није занемарена. Као што је познато, пилане, предузећа за производњу и прераду дрвета, намештај и многе друге компаније су извор таквих драгоцених секундарних сировина као што су чипс, пиљевина, дрва, итд. Пре свега, наравно, производи се пиљевина.

Постоји неколико области за њихову обраду: на пример, пресовање и производња плоча од МДФ и влакана, која се широко користи у грађевинарству и производњи намештаја. Али обрада пиљевине од фибербоарда и МДФ-а је тежак и скуп у односу на процес опреме.

Најекономичније је производња пелета - пилетина пилетине која се користи као гориво, а такође и као замјењива пунила за мачје муље. До данас многи власници приватних кућа користе посебне котлове на пелете или комбиноване котлове на плин-пелете како би уштедели на комуналним плаћањима за природни гас. Поред тога, не заборавите власнике кућних мачака, које према различитим изворима у Русији имају 25-30 милиона и што може представљати значајан проценат потрошача пелета.

Опис и карактеристике производа

Можете производити пелете од чистог дрвета и дрвета, помешаних са коре. Осим тога, у производњи пелета, честица, сламе, сунцокрета итд. Често се додају. Степен садржаја нуспроизвода се назива процентом садржаја пепела. Од овога је проценат већи, добијају се мање квалитетни пелети и обрнуто.

Међутим, оба имају своју вриједност и траже се на тржишту. Грануле са ниским садржајем барк, имају најмањи проценат пепела, сматрају производ високог квалитета ( "грануле Фирст Цласс") погодна за коришћење у домаћинству котлова и као мачка легла. Проценат садржаја пепела у таквим пелетима прелази 1,5%.

Пелете са садржајем коре и других производа од преко 1,5% се сматрају "индустријским" гранулама и могу се користити као пунила за мачка и грејање, али већ у специјалној - индустријској опреми. Без обзира на то, проценат коре (и осталог отпада) који се користи у укупној количини обрађених сировина не би требало да прелази 5%.

У следећој табели приказане су главне карактеристике две главне категорије пелета.

Технологија производње пелета

Процес производње дрвених пелета - пелета изграђен је према слиједећој шеми.

У првој фази се врши велика дробљења сировина. Специјалне дробилице се припремају и теже према рецепту (тј. Према жељеном нивоу пелета - индустријски или првокласни) за даље сушење.

Млевење треба да достигне величину честица не више од 1,25 цу. цм у запремини. Велико дробљење омогућава брзо и квалитетно сушење сировина и припрема га за даље дробљење у финој дробилици.

У другој фази производње пелета полупроизвод пелета се осуши. Према технолошким прописима, сировина мора имати притисак од 8-12%. Сушилице су од бубња и траке. Избор врсте сушара одређује врста сировина (чипс, пиљевина), захтјеви за квалитет производа и извор резултујуће топлотне енергије.

Затим је производ фино дробљен, тј. млевене и осушене почетне компоненте пелета. У штампе сировине треба да унесу са величинама честица не више од 4 мм за производњу индустријских пелета и не више од 1,5 мм за производњу пелета прве класе. Типично, за фино дробљење користе се четке за чекић.

Следећа фаза је третман воде. Дизајниран је тако да суву сировину доведе у исправан положај. Чињеница је да су сировине са садржајем влаге мањим од 8% тешко лепити током притиска. Због тога су сувише суве сировине неприкладне. Успоставити правилан влажности сировине користе инсталирање воде дозирање у посуди, обично вијке мешалице, који су обухваћени улазе за исхрану вода (за меке разреда меком дрвету) или неколико (ако се притисне хард врсте дрвета, као што су храст или букве, као и сировине слабе квалитете или застареле).

Притискање је главна фаза у производњи пелета. Израђује се на пресама различитих дизајна, са равним или цилиндричним матрицом. Након притиска, завршене пелете се хладе. Обезбеђује квалитетан коначни производ. Хлађење је неопходно за сушење гранула загријаних након притиска на 70 ° -90 ° Ц.

У последњој фази производње, пелети се пресеју и пакују. Сељење је неопходно за одвајање пелета које нису компримиране или распршене на пиљевину. Наравно, производња непостојних и субстандардних производа једноставно је подвргнута секундарној преради.

Израчун трошкова за опрему за производњу пелета

Опрема за производњу пелета подељена је на две класе - мини гранулатори и линије индустријског типа. Заузврат, првокласни - мини гранулатори - подељени су на пресе за пелете са електромоторима, гранулаторима за притисак са дизел мотором и гранулатима за притисак, погоњеним вратилом за полагање снаге. Предности сваке класе су очигледне и одређене условима рада опреме.

На пример, инсталација на мотора подразумева виши или нижи стационарних инсталацију са мобилним дизел мотором - може се транспортовати, нпр, 3-тон камион и функције директно у прикупљање отпада (пилане, намештај и слично предузећа). Трећа опција је намењена власницима сопственог трактора и комбинација друге опције без присуства камиона. Испод је упоредна табела цијена и перформанси опреме различитих капацитета (цијене и карактеристике).

Као што се може видети, избор компактних мини-гранулационих варијанти је прилично широк и смањује се само за израчунавање доступности сировина. Ако израчунате просечну позицију - продуктивност од 200-250 кг / х, онда безусловни лидер у овом случају наравно притисне гранулатор који управља погонском осовином трактора.

Ово се односи на мини фабрике. Ако узмете озбиљније линије - са пуним скупом опреме, тј. који се састоје од дробљења, сушења, пелетирања, хлађења и паковања, овде можемо поменути бројке од 132.000 долара за линију са производним капацитетом од 700-1000 кг / х и 196.000 долара за линију са продуктивношћу од 2000 кг / х. Линија за производњу пелета капацитета 4500 кг / сат кошта 408.000 долара.

Израчунавање профитабилности мини фабрика и комплетних производних линија у производњи пелета

За приближно израчунавање профитабилности сваке опције за позиције, требало би да одредите трајне (статичке) индикаторе. Радни дан ће се сматрати 8 сати (процењена време опреме једнак број радних сати), ради месец - 24 дана, осим викендом и празницима, а узимајући у обзир време застоја у 1-2 дана у случају више силе (снаге квара, одржавања рад, итд.).

Перформансе су узете као минимум и максимум. Струја, вода, радни и други општи и општи економски трошкови се узимају као једнако 30% бруто прихода.

Цена сировина је 100 рубаља. за 1 кубни метар. За тона пелета за гориво потребна је 7,5 кубних метара пиљевине. Цена готових пелета - од 3800 до 4200 рубаља. по тону (први разред) или од 3000 до 3500 рубаља. по тони (индустријски).

У табели испод приказани су трошкови материјала и прихода од продаје готових производа, у зависности од врсте мини-фабрике или производне линије. Као цена готових производа, узима се аритметичка средина наведених цена, тј. 4000 руб. за 1 т пелета првог разреда; 3250 руб. за 1 тоне индустријских пелета. Трошкови се израчунавају из норме од 7,5 кубних метара. м сировине за 1 тона готових производа. Сви финансијски показатељи су дати у рубрима.


(слика се може кликнути)

Следећа табела показује зависност бруто добити, нето добити и периода отплате опреме. У прорачунима су кориштене сљедеће вриједности: бруто профит = дневни приход помножен са бројем радних дана у мјесецу (24 дана). У статистичке сврхе, узима се у обзир просек између минималне и максималне добити, тј. као што је то случај ако мини-творница или производна линија производи 50% пелета првог разреда и 50% индустријских производа. Слично томе, обрачунавају се материјални трошкови.

Нето добит једнака разлици између бруто добити и висине трошкова за материјал и плаћања електричне енергије, воде, радника радне снаге и друге опште производње и општих економских трошкова за 30% бруто добити. Повраћај се обрачунава као количник од цене рубља мини-фабрике или производне линије и нето добити.


(слика се може кликнути)

Према свим горенаведеним таблама, можете видјети да су најпрофитабилнији у смислу повратка електрични мини-фабрике и мини фабрике које управља погон вратила за напајање трактора.

Најмања профитабилност је производна линија са производњом од 700 до 1000 кг пелета на сат - она ​​ће се исплатити више од годину дана. Дизелске мини фабрике могу се користити, осим у случају покретне производње иу одсуству трактора.

Иако је дуга исплативост "великих" производних линија захваљујући већој чврстини и снази. Дизајниран је за дуго (до 10 година) употребе и велике количине производње. Поред тога, треба узети у обзир и чињеницу да се исплати за 8-13 мјесеци, фабрика ће генерисати приходе, што се јасно не може упоредити са приходима од било које врсте мини пеллетизера било ког типа.

Израчунавање јединичних трошкова производње и профитабилности производње пелета

Трошак производње тона пелета је лако израчунати. Прво, морате трошити 1 кубни метар сировина - пиљевина, једнака 100 рубаља. и помножи га за количину потребну за производњу 1 тоне готових производа (7,5 кубних метара). Укупан износ је 750 рубаља. треба узети у обзир материјалну цену од 1 тоне пелета. Укупна цена коштања може се приближно израчунати према сљедећој статистичкој методи.

За почетак одређујемо продајну цену. Горе понуђена цена по тони пелета, чија величина зависила од количине испоручене производе - као што знате, више куповина партија, мања цена за то. Минимална цена од 1 тоне индустријских пелета је 3000 рубаља, максимална цена је 3500 рубаља. Да овај износ треба одузети 30%, симболизује трошкове материјала и плаћање електричне енергије, воде, запослених и друге фракције и општим трошковима, укључујући и паковање, паковање, тежине, испоруке, утовар и истовар, итд

У првом случају, износ је 900 рубаља, мање или више близу износа додатних трошкова. У другом случају - 1050 рубаља. Резимирајте бројке добијене материјалним трошковима, које нас је свакодневно одредило - 750 рубаља. и добијамо према томе бројке које одговара цени укупне цене - 1650 и 1800 рубаља.

Наравно, друга цифра ће бити реалнија - познато је да су велепродајне цијене ближе трошковној цени од малопродајних цијена. Иако ако узмете у обзир статистику трговине - за малопродајне и велепродајне куповине су приближно једнаке количине, разумније је да узмете просечну цифру. Ипак, имајући у виду да је учешће трошкова у продајној цени од 55 до 51,43%, можете одредити профитабилност од 105,88-122,22%. За првокласне пелете биће нешто ниже - 98,95% за велепродају и 91,78% за малопродају.

У просјеку, профитабилност производње индустријских пелета износи 114,05%, а првокласне 95,37%. Генерално, за све врсте пелета профитабилност је једнака 104,71%, што према стандардима пословања заснованим на преради отпада - прилично висок резултат.

Видео о производњи пелета

Ауто пословање. Брзи израчун профитабилности предузећа ове сфере

Израчунајте добит, исплату, профитабилност сваког посла за 10 секунди.

Унесите почетне прилоге
Следећи пут

Да бисте започели рачунање, унесите почетни капитал, кликните на дугме испод и пратите даље инструкције.

Нето добит (месечно):

Желите да направите детаљну финансијску обрачун за пословни план? Користите нашу бесплатну мобилну апликацију "Пословне прорачуне" за Андроид на Гоогле Плаи-у или наручите професионални пословни план од нашег стручњака за пословно планирање.