Технологија производње боје. Опрема за производњу боје.

Профитабилне су оне компаније чији резултати имају потражњу. Данас ћемо разговарати о једном од њих. Конкретно, размотрите карактеристике имплементације идеје, која се заснива на производњи боја заснованих на воду.

Састав боја на бази воде:

Ове компоненте немају негативан утицај на људско здравље и екосистеме. Ово је једна од очигледних предности пословања - нема потребе за сертификатом о усклађености боје. Истовремено, не може се урадити без добровољног сертификата, за који ћете морати посјетити акредитовано тијело које се специјализује за сертификацију.

Легализација будућег подухвата

  • правно лице;
  • појединац.

У поступку избора образца за регистрацију предузећа, потребно је водити порезом. Порески систем у ЛЛЦ-у је "поједностављен". Можете ићи на други начин - формализирати случај као ИП.

Опрема

Састав агрегата је мали. То укључује:

  • Диссолвер;
  • еуроцубе;
  • беадед милл;
  • аутоматску линију која истиче и пакује боју.

Растварач мијеша оригиналне боје. Брза ротација диска гарантује високу ефикасност дробљења састојака. У опреми распршивача постоји миксер за брусилице велике брзине, чија брзина је регулисана. То јест, можете подесити оптимални излаз.

Стручњаци препоручују опрему производног погона да буде допуњена лифтом. У том смислу, биће корисно хидраулично или пнеуматско подизање.

Поред тога, разређивач проширује "живот" млинке, што је неопходно за хомогенизацију састојака. Савремени млинови, који се користе у производњи боја на бази воде, су високо ефикасни и омогућавају добијање висококвалитетних производа. Према томе, не би требало да сачувате на овој јединици. Материјал за кућиште млина, екран је јак метал, који се не плаши корозивних процеса.

Линију за паковање представља:

  • транспортни појас;
  • систем, капацитет исхране;
  • механизам који затвара поклопац;
  • складишна јединица.

Неколико речи о саставу боје

Минималан број састојака - 10, таваница - 15. У структури на латекс рачунима за 40% пигмента и других филера - 37% пластификатор - 3% титанијум диоксид (плус естери) - 9% распршене креда - 11%.

Карактеристике производног процеса

Прво, вода се испоручује за распршивач. Затим је укључена минимална брзина уређаја, напуњени су и други састојци - пунила, пигменти. Након тога додају се суве компоненте (титаниум диоксид, креда). У следећој фази, раствор се дисперзира. Готов производ се филтрира.

  1. Висока продуктивност је обезбеђена од стране млинске масе.
  2. Производни погон, јединични трошак (хиљада рубаља)
  3. Довољан простор продавнице биће 80 квадрата. Температура - најмање 5 степени.
  4. Цена распршивача је 200, млин 250, електронска скала је 6, хидраулична колица је 7.

Као резултат, добијамо 463 хиљада рубаља. Слажем се, у поређењу са многим предузећима, трошак јединица је симболичан.

Доказ о обећању пословне идеје

Обим производње износи 10 тона, у том случају ће трошак дисперзије латекса износити 65.000 рубаља, дефоамер 7.000 рубаља, карбонат Ца-5.000 рубаља, остали додатни материјали 28.000 рубаља, креда-12.000 рубаља, рублови, етикете - 6 хиљада рубаља. Добијамо 123 хиљаде рубаља. Крајем године обим производње биће 120 тона боје, а одбитци за сировине - 1.476 милиона рубаља.

Радно особље

Мораћете да унајмите:

  • шеф, који ће бити одговоран за производни процес, - 15 хиљада рубаља;
  • Радник - 8 хиљада рубаља.

Сваке године, 276 хиљада рубаља ће бити потрошено на плаћање радника.

Израчун трошкова производа по килограму:

123 р. / 10 т = 12.3 р. по килограму. Мјесечни учинак објекта је 10 тона.

Месечни трошкови (хиљаде рубаља) биће повезани са:

  • најамнина - 10;
  • амортизација главних јединица - 3;
  • ПХОТ - 23;
  • комунални - 5.

Према резултатима сваке године, биће потрошено 492 хиљада рубаља.

Економска ефикасност

Годишњи трошкови производње су 1.968 милиона рубаља, велепродајна цена је 30 рубаља. по килограму, месечни доходак - 300 хиљада рубаља, годишње - 3,6 милиона рубаља, нето добит - 893 хиљада рубаља.

Имплементација ће бити лакша ако утврдите оптималну комбинацију трошкова / цене / прихода. Важност је важна. Ниско квалитетни производи ће узроковати скромну базу купаца, губитак. Због тога је важно успоставити производњу и пласман само квалитетног производа.

Искуство успешних домаћих произвођача боја указује на то да је неопходно користити увезене сировине, што је гарант за добијање конкурентских боја, у квалитету који није инфериорнији од производа страних произвођача.

Направите понуду, требате велику продају, велику количину. Важно је брзо радити, иначе ће бити потребно више времена да се врати инвестиција.

  • грађевинске радње;
  • супермаркети.

Постоји велика вероватноћа да ће грађевинске компаније које се баве поправком стамбених и других некретнина сложити да раде са вама. Ако имате прилику да купите своје трговачке објекте, не бисте га пропустили. Повећати продају, повећати базу купаца може се узроковати кумулативним системом попуста, разним бонусима, акцијама...

Сретно у својим напорима!

1 Коментар о постављању производње боје на бази воде? Шта ти треба?

Посао је профитабилан, али биће тешко то схватити, јер захтијева специјализирани алат, чија је набавка скупа, у почетној фази биће тешко купити све.

Профитабилан посао: производња боја и лакова

Материјали за боје су производи који се користе за премазивање и бојење разних површина. Они су специјално решење у облику суспензије, а када се нанесе на површину која се обојена обликује неку врсту премаза са одређеним квалитетима. Они су међу најпопуларнијим грађевинским материјалима и укључени су у поправку било које сложености, у различитим завршним радовима. Материјали за боје су подијељени у многе врсте:

  • Разни лепкови.
  • Филлерс.
  • Боје.
  • Примерс.
  • Емајли и сл.

Класификација материјала за лак и боју

Производња боја и лакова подразумева да је особа која је одлучила да отвори посао добро упозна у класификацију ових материјала.

  • Главни материјали који су најчешћи на тржишту грађевинских и завршних материјала су лаки који остављају премазани премаз прозирним.
  • Друго, боја која формира премаз различитих боја. Састав боје може бити масно (у њиховом саставу постоји сушење уља) и дисперзивна у води.
  • Треће, емајл.
  • Четврто, прајмер и кит.
  • Како полупроизводи користе средњу категорију: ово укључује сушење уља, што помаже да се површина суше што је пре могуће.
  • Смоле, солвентне боје и лакови.

Организација бизниса за производњу премаза

Производња боја и лакова тренутно је врло профитабилна и економична. Међутим, као иу сваком другом послу, пословни план мора бити јасно и правилно организован. Сматра се да је најатрактивнији и најинтересантнији правац у овој области посао производње водно-дисперзионих материјала.

Њихова производња је већ више од сто година историје. Најзаступљенији материјали за боје и лакове пронађени на Западу, као иу Русији дуго времена није произведено ништа осим лепкова и боја страшног квалитета.

Дисперзионе боје су еколошки прихватљиве, мање штетне по здравље и врло једноставне за употребу, тако да их користе чак и код почетника у поправним радовима. С обзиром да модерно грађевинско тржиште тек почне да овлада оваквим бојама, пословање њихове производње у Русији може бити врло успјешно и обећавајуће.

Препоруке за организацију пословног пројекта

Главна питања која се требају ријешити приликом организовања вашег пословања су сљедеће:

  • Простори за производњу.
  • Неопходне и квалитетне сировине.
  • Опрема за производњу боје и лакова.
  • Развијена технологија за производњу.

Важан услов ће бити анализа тржишта на којем планирају да раде, односно, потребно је спровести више маркетиншких истраживања. Такође морате размотрити када добијете прву добит и израчунате трошак насталог производа. За добар и квалитетан рад морате пронаћи простор за производњу који ће се загријати.

Површина би требала бити најмање 25 м 2, требало би да постоји довољан напон и константан приступ водоводној цеви. Многи уређују базу за производњу боје у својој гаражи, а током лета монтирају потребну опрему на улици. Такође је неопходно узети у обзир да је неопходно у почетку потрошити око 250 хиљада рубаља за куповину квалитетних сировина: различите адитиве, пигменте, згушњиваче и остале компоненте.

Поред тога, морају се размотрити трошкови додатних трошкова. Ово је накнада за закупљене просторије, за струју и воду, и за плате за раднике и још много тога. Али, имајући у виду профит који ћете добити, производња боја и лакова је несумњиво врло продуктивна и обећавајућа. Потребно је само основни капитал од око 500 хиљада рубаља.

Технологија производње боје

Тренутно постоје различите савремене производне технологије. Технолошке линије за производњу боја и лакова нуде различите производне компаније.

Прво, то је линија за производњу ниске вискозности материјала, мешање представа која може да достигне хиљаде килограма на сат. Ово укључује различите импрегнације, прајмере. Таква линија састоји од: мешања запремину од 1 кубни метар, колектор, посебан систем који контролише континуирано снабдевање водом, примарни чишћење филтера, пумпе за дисперзије честица полимера, три пумпе модификатори тежине платформу са електронским сензорима и Главна конзола контролише целу технологију. Таква технолошка линија коштаће око 160 хиљада рубаља.

Друго, предлаже се линија заснована на производњи материјала ниске вискозности и материјала са просечном вискозношћу. То су боје, лакови, различити прајмери ​​и тако даље. Ова линија коштаће мало више - око 165-180 хиљада рубаља.

Трећи тип производних линија биће линија за производњу китова. Његов трошак износи 135 хиљада. Постоји много више опција.

Производња боја и лакова је у принципу једноставна и састоји се од следећих фаза. У посебном посуду (посуду) прво залити воду, а затим укључити минималну брзину. Потом се учине све компоненте, затим се сипају креда и титаниум диоксид. У будућности, добијена смеша се емулира и упакује у неопходне контејнере.

Опрема и материјали за материјале за боје

За производњу боја и лакова потребно је купити добру опрему. Није ништа мање обећавајуће и профитабилно за стварање такве опреме. Разни типови лакова, боја, китова, емајла и слично остају најпопуларнији материјали за градитеље разних категорија.

Тренутно, производња боја за бојење и лакове у Русији добија замах, а за њега је наравно потребна опрема. Дакле, још увијек нема такмичења у овој области. Опрема за производњу боје и лакова може бити врло различита. То могу бити брушени млинови - потопљени и лоптице, разне мешалице.

Сировине за производњу премаза

За правилан и квалитетан рад у производњи производа од лакова и боје потребно је одабрати и купити неопходне и квалитетне примарне сировине, од којих ће касније бити израђени полупроизводи, а као резултат - готових боја и лакова. Типично, мале компаније купују одмах готове полупроизводе и једноставно заврше процес технолошког третмана премаза.

Неопходне сировине су разна пунила, пигменти различитих боја, везивни линкови и средства за згушњавање. Примарна куповина таквих сировина биће приближно процењена на 150-165 хиљада рубаља. Остатак трошкова (око 40 хиљада) биће потрошен на неопходном амбалажу и пакирању готових производа.

Врсте боја и лакова

Материјали за бојење и лакирање су класификовани према агрегатном стању у течност, прах и пасту. На површини стварају посебан премаз на површини, а као резултат, површина добија декоративне и заштитне функције. Сви материјали за боју и лакове подељени су у три категорије.

  • Главни материјали укључују боју, емајл, кит и прајмер. Такви материјали остављају површину транспарентном.
  • Међупроизводи укључују смоле, лака, раствараче и тако даље.
  • А трећа категорија се састоји од мастика, различитих прања и чврстоће. Попуњивачи испуњавају разне неправилности и глатку површину поправљају.

Тренутно, одређени тип шарених материјала - латекс боја - постаје све популарнији.

Латекс боја

Такви материјали се изводе на воденој основи. Ово је прилично универзална и стандардна боја, још једна предност коју је лако очистити. Користи се за поправке како у спољашњим, тако и на унутрашњим радовима. Следећа предност латекс боје је да се лако разређује са водом, а алати које поправљачи користе лако се чисте једноставним сапунским раствором.

Ова боја је више еколошка, нема токсичне особине и нема оштар мирис. Овај мирис се постепено ослобађа када се површина која се боје осуши, међутим, као и код других боја, простор мора бити добро проветрен. Латек боје су отпорније на високе температуре, на пожар и нестајање.

Ово омогућава коришћење у различитим спољашњим фасадама. Још једна предност у односу на друге боје је да се латекс брзо суши у року од сат времена. Захваљујући својој јединственој структури, они су чврсто причвршћени за површину за бојење и отпорни су на различите природне утјецаје. Због тога сте изградили свој посао на продају овог материјала, сигурно ћете победити.

Производња лакова и боја

Тренутно на руском тржишту може се наћи пуно органских материјала: боје, прајмери, растварачи и разни материјали који се могу диспергирати у води. Од укупне производње боје и лакова у хемијској индустрији, око 3% се бави производњом лакова.

До данас скоро читаво руско тржиште боја и лакова припада малим предузећима, а велике организације нису оптерећене чак ни пола својих капацитета. Суштина организације линије за производњу боја и лакова је у томе што се у специјалним дисперзерима сваке појединачне пигменте распршују у самом лакову. Као резултат, добијају се пигментне боје.

Принцип производње пигментиране пасте је нешто другачији. Направљен је на мјешалицима, који стално раде и постављају млинове, у којима се напајају потребни пигменти. Производња емајла се одвија у миксерима, где дозирни емајл добија дозирни уређај. У будућности, готови емајл очисти нечистоће и пакује.

Пример производње

Пример је нека врста боја и лакова који се односе на суспензије различитих пигмената специјалним пуњењем. Оне се наносе као први слој премаза и обезбеђују добро повезивање следећег слоја боје са површином која ће бити обојена. Постоји пуно врста прајмера: отпоран на влагу; Заштитите од корозије и спречите појаву рђе на металу.

Производња прајмера је процес у коме се користе и природне и хемијске супстанце. У креирању прајмера спадају сува уља, разне смоле алкидног порекла и тако даље. Многи прајмери, као и боје, садрже разне пигментне супстанце или природна пунила, на пример, калцијум, талк или сљуну.

Опрема за производњу прајмера укључује специјални дозатор за дисперзију дисперзије; филтер за примарно пречишћавање долазеће воде, као и шприцеви - дозатори за остале компоненте - модификатори.

Производња китова

Процес производње кит је довољно једноставан, а неки поправљачи га стварају на радном месту. За производњу потребно је имати креде, лепак, бакар сулфат, латекс и сулфат. Сви ови састојци се помешају у једном контејнеру, а затим се премештају у специјалну опрему, која доводи резултујућу мешавину до жељене конзистенције.

Постоји много врста китова, па морате да их изаберете у погледу техничких карактеристика. Обратите пажњу на структуру и врсту површине која се третира и како се оваква врста кит понаша на различитим температурама.

Производња емајла

Емајл на савременом тржишту грађевинских и завршних материјала један је од најпопуларнијих боја и лакова. Ово је због чињенице да је врло лако поставити на површину да се осликава, након сушења ствара тврд филм који касније има разноврсне текстуре и декоративне предности. Емајли могу бити масни, нитроцелулоза, алкид и тако даље.

На првом месту на захтев су алкидни емајли. Најчешће се користе за унутрашње поправке: за лакирање намјештаја, уређаја, подова и других елемената у кући. Предност нитроцелулозних емајлија лежи у широком избору боја, имају израженији сјај, сличан сјајном. Међутим, под утицајем природних фактора, такав емајл може лако да избледи и разбије.

Закључци

Као што је већ поменуто, производња боја и лакова је изврсна област у којој можете организовати своје пословање и, несумњиво, водити градњу и завршне материјале на тржишту. Шта год желите да отворите, производњу опреме за боју и лакове, производњу прајмера или других врста боје, главно правило је правилна организација пословног пројекта и квалитетних примарних сировина. Као резултат тога, након потрошеног почетног капитала од око 500 хиљада рубаља, можете добити исти износ сваког месеца!

Водене боје | Опрема и технологије

Мини-фабрика за производњу материјала за дисперзију воде ЛР-130

Мини-фабрика за производњу акрилних боја ниске и средње вискозности, прајмери, емајли, ПВА лепак итд. материјали који се могу диспергирати у води, са капацитетом од 130 кг / х (израчунавање боје). Разлика од мини-фабрика ЛР-200 само у продуктивности, 130 кг / сат у односу на 200.

Састав мини фабрика укључени су распршивач ДС-130 и машина за пуњење АФ 3.01. Могуће је направити кити, декоративне малтере и адхезивну композицију "бетонски контакт", у том случају паковање производа се врши ручно, продуктивност пада на 50 кг / х.

На захтев, производимо линије за рад са 220В мреже, али перформансе су смањене за 30%. Ако постоје ограничена ограничења напона, обратите пажњу на разређивач ДС-50

Испорука укључује технолошку и регулаторну документацију за организацију производње премаза за дисперзију воде.

Техничке карактеристике модула: ДС-130 | АФ 3.01

Техничке карактеристике мини-фабрике "ЛР-130":

време производње 10-15 дана

  • • Заузето подручје (изузимајући складиште сировина и складишта готових производа): 10 м 2
  • • Укупна потрошња енергије (без компресора): 2,2 кВ
  • • Напон: 380В
  • • Учесници: 2 особе
  • • Укупне димензије разређивача ДС-130, (Д * Ш * В): 90 * 87 * 180 цм.
  • • Укупне димензије машине за пуњење АФ 3.01, (Д * Ш * В): 75 * 80 * 140 цм.
  • • Укупна тежина линије ЛР-130: 185 кг.

Цена мини-фабрике "ЛР-130": 250 000 руб.

ПДВ није обезбеђен.

Сет приложене документације (укључена у цену опреме).

  1. ТУ 2316-001-00080679-2005 "Водонепропусне боје"
  2. ТУ 2316-002-00080679-2005 "прајмери ​​за дисперзију воде"
  3. ТУ 2242-004-00080679-2005 "Поливинил ацетат лепак"
  4. Акт о дозволама за коришћење спецификација

Рекетне и технолошке мапе:

  1. Акрилни емајл за метал
  2. Боје за обележавање путева
  3. Фасадни стирен-акрилатна боја
  4. Лака фасада
  5. Боја за зидове и плафоне, отпорна на влагу, стирен-акрилат "Супербелаиа"
  6. Боје за зидове и плафоне, латекс са заштитом од влаге "Супербелаиа"
  7. Боја за зидове и плафоне отпорна на влагу стирен-акрилат "Стандард"
  8. Боја за зидове и плафоне, латекс "
  9. Боја за зидове и плафоне стирол-акрилат "Супербелаиа"
  10. Латекс боја за зидове и плафоне "Супер бела"
  11. Боја за зидове и плафоне стирол-акрилат "Стандард"
  12. Боја за зидове и плафоне латекс "Стандард"
  13. Боја за вањске и унутрашње радове стирол-акрилат "Стандард"
  14. Боје за спољашње и унутрашње радове латекс "Стандард"
  15. Стирен-акрилатна боја за плафоне "Супербелаиа"
  16. Латекс боја за плафоне "Супер Вхите"
  17. Стирен-акрилатна боја за плафоне "Стандард"
  18. Латекс боја за плафоне "Стандард"
  19. Пример за импрегнацију површине експандираних стиропорних плоча
  20. Подлога за ојачање фасадног стирол-акрилата
  21. Универзални прајмер за спољне и унутрашње радове
  22. Ујачање прајмера универзално за спољашње и унутрашње радове стирол-акрилат
  23. Оснаживање за унутрашње радове акрилат
  24. Акрилни прајмер са дубоким пенетрацијом (концентрат)
  25. Акрилни прајмер за дубоку пенетрацију за унутрашњи рад
  26. Лепак ПВА "Ектра"
  27. Универзални ПВА лепак
  28. ПВА градити лепак

Посао од огреботине: производња боја

Производња боја и лакова у Русији води водеће место међу многим врстама пословања. Главна потрошачка потражња за производима настала је у вези са:

  1. Свеобухватна зграда.
  2. Поправити рад у новим домовима и приватном сектору.
  3. Планирана реконструкција урбаних зграда и објеката.
  4. Повећање броја намештаја и индустријских предузећа.

Анализа тржишта

Статистика тржишта продаје и потрошачке способности самих Руса су двосмислени. Кризни трендови утицали су на велики број технолошких аспеката, пошто је већина опреме за производњу увезена из иностранства. Међутим, материјали прикупљени од аналитичких компанија и Завода за статистику за период од 2010. до 2016. године приказују:

  • значајно повећање потражње потрошача и повољан изглед за домаћи извоз;
  • Од 2010. брзина потросацке потразње постепено је поцела да се враца у "прије кризе", сто је омогуцило технологима да повецају производњу за најмање 10% годисње;
  • годишња добит великих руских компанија износи више од 172,8 милиона еура, а укупан ток извезених производа значајно је премашио оцјену 62 хиљаде тона.

Упркос томе, конкуренција у индустрији је и даље велика. То је због чињенице да је највећи број клијената велика грађевинска предузећа и индустријска удружења која се користе за рад са једним произвођачем или куповином постојећих производа од конкурената, чиме добијају добар попуст за себе.

Регистрација и организација бизниса

Организовати не само пословање, већ и целу производњу - задатак није лак. За почетак, након процене свих могућих ризика и степена одговорности, потребно је изабрати најпогоднији образац за регистрацију.
С обзиром на количину посла и количину уложеног у посао, астрономски, боље је постати оснивач ЛЛЦ-а. Представници компаније не сносу личну одговорност за послове фирме и надокнађују губитке само уз помоћ имовине и средстава компаније.

Да бисте регистровали друштво са ограниченом одговорношћу, потребно је:

  1. Напишите апликацију пореској служби о жељи да постанете оснивач.
  2. Припремите Повељу ЛЛЦ.
  3. Купите печат.
  4. Да доведемо у одобрени капитал - чија је минимална величина 10 хиљада рубаља.

Обавезни документи

Поступак сакупљања сву потребну документацију трајаће доста времена, а за производњу боје и лакова важно је не само припремити просторије и организовати рад, већ и проћи тест за усклађеност финалног производа са декларисаним нормама.

Стога, за покретање радионице или постројења, требат ћете:

  • сертификат о оснивању ЛЛЦ предузећа;
  • повеља ЛЛЦ предузећа;
  • уговор о закупу;
  • спаљивање против ватре;
  • ГОСТ стандардни сертификат;
  • потврде о плаћању пореза (закуп, регионални порез, остало);
  • бележница на радном месту;
  • скуп правила за заштиту радне снаге.

Класификација боја

Сви материјали за боју и лакове, без обзира на сложеност њихове производње, подијељени су саставом и примјеном. За боје, постоји следећа класификација, развијена и састављена узимајући у обзир све главне карактеристике сваке врсте супстанце:

  1. Полимерне боје. То је суспензија која се састоји од полимера или перхлоровинил смоле. Ова боја има високу атмосферску стабилност и служи веру и истину дуже од 12 година. Међу позитивним карактеристикама је његова пропусност парове која не омета рад природне вентилације, али истовремено штити вањске кораке зграда од влаге.

Ова врста боје се користи искључиво на спољним површинама (фасада зграда) због своје токсичности. Полимерне боје такође укључују:

  • гума;
  • кумароне гуме;
  • хлорирана гума;
  • силиконско-органске превлаке.
  1. Латекс боје. Састав боје садржи 2 једињења која се не могу мешати, чије су честице равномерно распоређене у укупној масени фракцији финалног производа. Да би се припремило решење које је стабилно за деламинацију, неопходно је додати емулгатор.
  2. Боје на бази воде. Апсолутно нетоксично. Идеалан за унутрашњу и спољашњу декорацију. То укључује:
  • супстанце које стварају филм (смола или гума);
  • вода;
  • емулгатор;
  • пигмент;
  • адитиви који побољшавају особине боје.

Коначни производ је прах или паста. За извођење сликарских радова, дода се вода.

  1. Полимерне цементне боје. Израђују се на основу:
  • вода;
  • полимер;
  • бели Портланд цемент.

Поред тога, састав садржи: пигмент и пунила (кварцно брашно, талк итд.). Обим примене - фабричка завршна обрада великих панела и блокова, фарбање фасада зграда.

  1. Емајлне боје. Ово је композиција која се састоји од лака и боје пигмента. За бољу адхезију на површину и његову заштиту, додаје се главни бојан материјал:
  • глиптални, перхлоровинил, алкид-стирен полимери;
  • синтетичке смоле;
  • етри;
  • целулоза.

Заузврат, боје емајла су подељене на:

  • изградњу емајла из глипталних смола. Користе се углавном за унутрашње завршне радове на гипсу и дрвету, као и за фабричку завршну обраду азбестно-цементних плоча, плоча од дрвеног влакна;
  • нитролоидни и пентафетални емајли. Користе се за унутрашње и спољашње фарбање;
  • перхлоровинил емајл боје. Карактерише их повећањем отпорности на влагу, користе се за вањску завршну обраду;
  • битумен емајл боја. Добијају се додавањем основног састава алуминијумског пигмента (алуминијумски прах). Ови емајли су отпорни на воду, тако да се користе за фарбање санитарне опреме, челичних оквира, решетки.
  1. Уљне боје. Произведено у течној и густој форми. Производи се тако што пажљиво трљају уље за сушење са пигментом и посебним фиксером.

Соба и опрема

Избор производног објекта је кључ успеха целог предузећа. Технолошки стандарди, норме и правила за организацију радне активности, као и слобода кретања унутар складишта и даље одређују главне карактеристике које радионица мора поседовати.

Главни квалитети производног простора укључују:

  1. Присуство саобраћајне раскрснице.
  2. Површина собе мора бити најмање 40м 2.
  3. Могућност одржавања собне температуре најмање 23 ° Ц.
  4. Присуство снажне издувне вентилације.
  5. Могућност уградње техничке водовода.
  6. Ефикасан систем за гашење пожара, пожељно аутоматски ЦО2.

Захтјеви за уградњу опреме такође су технички поправљени. Избор најприкладније зависи од врсте произведених боја и квалитета. Стандардни сет потребне опреме укључује:

  • Куглица или лоптица (иначе - дисперзант)
  • распршивач - уређај који мијеша боју водом.
  • електронске ваге.
  • хидраулична колица.
  • пумпе за вијке, за пумпање боје на подручје паковања.
  • филтрацију и просипање.
  • контејнери за паковање.
  • додатни уређаји за трговину на мало.

Сировине и куповина

Куповина сировина је неопходна из обрачуна производних карактеристика. У овим параметрима укључена је скала, врста материјала за бојење. Да бисмо прецизно утврдили главни састав и количину набављених сировина, пређемо на резиме табеле за производњу мат боје дисперзије воде за радове на отвореном.

Количина сировине је назначена за производњу једног галона супстанце.

Како из основних показатеља постаје јасно, количина изворног материјала је мало потребна. Наручивање пигментних пигмената је боље код руских произвођача.

Технологија производње у хемијским и другим фабрикама у земљи до 2016. године достигла је довољан ниво да би се избјегло кориштење емулгатора и згушњивача иностране производње. Поред тога, то ће помоћи при одређивању трошкова материјала за различите групе купаца (у оквиру политике цена, респективно).

Особље

Чак и за организацију рада мале радионице, неопходно је правилно одредити особље предузећа. Технолошки процес и административни рад требали би строго регулисати сљедећи стручњаци:

  1. Специјалиста логистике.
  2. Менаџер који ће се бавити куповином и продајом.
  3. Главни технолог. Ова особа развија целу производну линију од почетка до краја.
  4. Специјалиста за људске ресурсе.
  5. Трговац.
  6. Оператор 1Ц или оператер рачунара.

Затим се организује радна смена, која се састоји од 2 особе: мајстора и радника за флаширање. Укупан број смена зависи од обима производње.

Тржиште оглашавања и продаје

Оглашавајте се у најповољнијој светлости, а очекивање фундаменталне разлике од конкурената неће радити. Велике организације које су чврсто заузеле своју нишу врло ће брзо заменити новог.

Пошто новопримачи немају пуно повјерења, боље је пријавити се за учешће на тендеру за транспортне организације. Изаберите мање познате компаније које се баве транспортом путника и терета водом. У питању су стручњаци "водене сфере активности" који са радошћу почињу сарађивати због ниске цене производње.

Осим тога, можете поставити плакате по граду са рекламом нове продавнице или производне базе. Покрените оглашавање на популарним радио станицама за возаче и раднике - "Руски Радио", "Милитиа Ваве" и слично.

Немојте бити погрешно да се направи базу или светао Сигнбоард продавницу, да пролазу возача и путника у јавном превозу стално видели заставу и, сходно томе, примењује се за робу у бази (складишта у продавници).

Финансијска компонента пословања

Бројање трошкова производње - задатак није лак. Увек постоје бројни трошкови и инвестиције које се, с једне стране, директно односе на организацију случаја, а с друге стране нису узете у обзир при изради пословног плана. Због тога су укупни трошкови производње боље заокружени.

Трошкови отварања и одржавања

За почетак и први месец рада потребно је најмање 1.400.000 рубаља. Размотримо детаљније шта се ова бројка састоји од:

  1. Лансирање производне линије почиње са регистрацијом регистрационих папира и сертификата. Прво морате добити статус правног лица - кошта са најмање 20 000 рубаља са обрачуном:
  • рад адвоката;
  • плаћање државе. дужности;
  • увођење одобреног капитала.
  1. Затим морате одабрати и изнајмити собу - то је најмање 150 000 рубаља. Цијена укључује:
  • месечни најам;
  • закуп складишта.
  1. Плата радника и администрације ће ићи најмање 100 хиљада рубаља.
  2. Светлост, вода, ватра и други системи - 25 000 рубаља.
  3. Аквизиција и амортизација опреме - 700 000 рубаља.
  4. Порези - 300 000 рубаља.

Трошкови превоза нису укључени у обрачун, као и многи предузетници изабрати различите начине превоза, односно, да се израчуна тачан или процењена неће радити.

Висина будућег прихода

Приближни износ мјесечних прихода састоји се од потрошачке дјелатности и броја закључених послова са великим фирмама. Многи почетници добијају не више од 150 000 рубаља месечно. Ово је због неадекватно дизајниране рекламне компаније и жеље да се истакне у позадини бројних конкурената.

Активно зарађивање и зарађивање солидног прихода може се радити само кроз економску стратегију, без обзира на успех и модел трговине другим произвођачима лакова. Овај приступ ће помоћи да се знатно повећа тржиште продаје и да се добије најмање 300 хиљада рубаља месечно. Нето профит (без фондова компаније) биће 150 хиљада рубаља.

Период враћања

Као што је већ речено, почетници се мало баве. Али, користећи све могуће могућности и креирањем маркетинг линије, компанија ће се у потпуности исплатити после око 1 године рада.

Скоро је немогуће покренути производну линију без размишљања о пословном плану. Технолошки процес, административни рад и друга техничка питања захтевају стално учешће у пословима фирме.

За најпрофитабилнији и планираног раста прихода у бољој нагласком на сарадњу у оним областима које још нису имали времена да узме велике предузећа и познате компаније. И још је боље развити и формирати фундаментално нови економски приједлог.

Производња боја

Чланак о производњи боје, опреме и производне технологије - видео као и они. Укратко и детаљно о ​​најважнијој ствари у овом послу.

Боје - опште име групе боје које су намењене за употребу у одређеној сфери живота. Хемијски састав боје је подељен на минералне (неорганске соли или металне оксиде) и органске (комплексне једињења биљног или животињског порекла). Обе ове врсте могу бити природне (природне) и вештачке (синтетичке).

Најчешће назива боја пигмент суспензија или њихове смеше са пуниоцима у регистратору - ланено уље, ПВА емулзија, латекса или других супстанци за формирање филма. Боје се примењују директно на постојећи материјал или на земљу (сликарство).

Историја и повреда

Производња боје своди се на антику, као и многе савремене технологије и произвођаче. Прве боје су почеле да се праве за праисторијске цртеже. Ове боје су природне мешавине уља од животињске масти са другим бојама пигмента.

Од предмета који су очувани, а истовремено су обојени - су предмети за кућанство и намештај. Ова смеша је заснована на соку из кора дрвета лака, а прашина здробљених минерала коришћена је као бојени пигмент. Састав првог лака, чији се рецепт очува, укључује ланено уље и природну смолу. Тек почетком двадесетог века, током производње почели су да се користе вештачки адитиви. Подстицај за ово био је проширење производње и повећање производње. Постепено, нитроцелулоза је уведена у производњу, праћена фенол-алдехидним полимерима, који су затим изменили алкидне смоле. Данас је производња боје на индустријском нивоу комплексан процес који користи велики број различитих вештачких компонената, од којих су многи токсични и штетни за здравље и животну средину. Харм је службено признат 1960. године, а то је довело до развоја нових технологија и материјала за производњу. Резултати експеримената и студија омогућили су стварање боја заснованих на воду са високим сувим остатком, системима премаза који могу да се учвршћују под утицајем одређених зрака и прашкастих смеша без растварача.

Опрема за производњу боја

Основна опрема је: вакуум пумпа, мерење танк, тенк за додатне адитиве за резервоара за пречишћавање воде, дисперговање реактор за мешање боја, компресор, механизам филтрирања, емулзија резервоар, а диссолвер, млину, контејнер за прах и линије за истакање фарбу у облик готових производа.

Раствор у производњи се користи за мешање, емулзију и дисперзију течности које су различите у свом агрегатном стању.

Млинска млин се користи за дисперзију и хомогенизацију течности произведених из различитих медија. Најчешће се користи - вештачка смола нитроемали заједно са уљаним или комбинованим, вода боје, боје за штампање, штампање или акварела, кожне облоге и других материјала и површина.

Након припреме боје течност прелази на аутоматску линију за паковање и паковање. Састоји се од следећих саставних компоненти - транспортног трака, који се састоји од цилиндричних ваљака, који су направљени од нерђајућег челика, систем за снабдевање и оријентацију контејнера, храњење, усмјеравање и затварање поклопаца и чување. Сва контрола се врши применом пнеуматских и електронских контролних система. Аутоматизација целог процеса омогућила је смањивање трошкова, смањење трошкова и процента губитака у производњи. А ово повећава не само укупни ниво продуктивности, већ и побољшава квалитет производа и стабилност производње.

На крају бих желео да наведем квалитете које правилно произведене боје поседују: без токсичних компоненти и готово без мириса; се лако наноси на све површине и тако пукотина могу преклапати један милиметар у дебљини и мешају са водом, вода боје не горе и стабилно носе ефекат влаге, облагање их еластична и издржљива, не Стругање, су отпорни на утицај различитих фактора. Боје за дисперзију воде такође могу бити лако затамњене у било којој нијанси и боји. Они пролазе паре и дају површину да дише, што смањује учесталост грла и гљивица. Такође, ове боје лепо се уклапају на површину која се третира. Такође, ове боје брзо се суше, задржавају боју и сјај и нема жутљења.

Заиста, квалитетно премазивање боје на бази воде може трајати од десет до петнаест година.

Технологија производње боје + видео као и то

За сваки тип боје развијена је сопствена производна технологија, јер сваки тип има своје карактеристике. Материјали за боје укључују читав спектар производа који покривају различите предмете и добијају слој који има одређена својства. То су као саме боје с њиховом разноликошћу, као и емајлама, лаковима, прајмерима и надопуњавањем с антисептиком.

Суштина производног процеса састоји се од следећих операција:

  • Припрема смеше за дисперзију, која се користи за млевење пигмената;
  • Припрема пигментних паста млевењем полупроизвода са пигментима;
  • Мешање пигментне пасте помоћу везива за воду;
  • Писање боје и сипање у контејнер.
  • Технологија производње боја емајла састоји се од следећих фаза:
  • У мешалици, пигмент и део твари који формирају филм су мешани.
  • Добијена смеша се тритурира на красктерерочним малинама.
  • Добијена смеша се разблажи растварачем или лаком према жељеној конзистенцији.
  • Затим долази до подешавања боје.
  • Последња фаза је чишћење смеше од нечистоћа и готових готових производа у контејнере.

Нитро-емајлне боје су произведене према следећој технологији: суве боје се мијешају у пасту, тада се подешава сјенка и врши се његова типизација. Након тога, готов производ се чисти и флашира.

Видео као и:

Акрилне боје се израђују на следећи начин: све компоненте будуће боје помешане су у одређеним пропорцијама у специјалном миксеру названу разређивач. Такође је важно испунити преостале услове за конзистентност и начин производње. Након припреме и чишћења, боја се сипа у контејнер.

Сопствени послови: производња боје дисперзије воде

Умјесто досадних зидова и плафона, обојеног обичним бојама, појавиле су се позадине са лепим отисцима и растезеним строповима. Међутим, упркос томе, количина произведене боје дисперзије воде (која се често назива водена емулзија боја) и даље расте. Штавише, таква производња се сматра једним од најпрофитабилнијих и профитабилнијих, јер у овом сегменту боја и лакова нема тешке конкуренције.

Обим руског тржишта боје износи око 500 хиљада тона производа годишње. А увезена боја траје нешто мање од половине тржишта (око 45%). Удео увоза стално расте. Као главне конкуренте домаћих произвођача може се назвати фински (око 40% увезених боја), пољски (16% укупног тржишта страних боја) и њемачки (14%) предузећа. Преостали мали део пада на Украјину, Словенију, Турску, Француску и Италију. Тржиште боја представља производе од 150 робних марки (од којих је 80 страних производа). Према томе, домаћи произвођачи и даље имају где да расте. Прво место дистрибуције добија бренд Дуфа, а други Тиккурила. Треће место припада производима руског бренда "Тек". Затим идите на Поли-Р, Садолин, "Ореол", "Акуатек", "Иарославл паинт" и Алпа.

Страни производи су и даље доминантни у сегменту боја на бази воде (за разлику од уља и пентафталног сегмента емајла). Према анкетама и анкетама, руске боје су у потражњи међу потрошачима са просечним и испод просечним нивоом прихода, као и међу малим грађевинским организацијама. Производи страног произвођача, напротив, су популарнији међу потрошачима са нивоом прихода изнад просјека и међу великим грађевинским организацијама. Сада у Русији има око 200 предузећа која се баве производњом боје и других боја и лака.

Боје дисперзионе боје су пигмент дисперговани у воденом медију и везујућим компонентама, који заједно формирају хомогену емулзију. Ове полимерне компоненте се не растворе у води, али су у њему суспендоване у облику ситних честица. Након наношења боје на површину, вода испарава, дисперговане честице приступају и међусобно држе густи полимерни филм. Овај слој има добру густину и отпорност на абразију. Постоји неколико варијанти боје дисперзије воде, које се разликују у технологији производње, као иу полимеру везива, који се користи у производњи. Конкретно, боја је акрилни, акрилни латекс, силикон и силикатна водена емулзија.

Који је разлог популарности растворљивих у води, како се називају, боје? Пре свега, уз економичност и практичност у примјени. Најчешће се користе за бојење зидова и плафона. Међутим, акрилна боја је покривена и намештајем и осталим производима од дрвета. Такве боје не садрже органске раствараче, стога немају оштар непријатан мирис и сматрају се еколошким. Боје за дисперзију воде се наносе четком, ваљком или спрејом. Овај премаз савршено се носи са базом, лако се чисти, отпоран на влагу и има дуг век трајања.

Ако планирате да се бавите производњом боја и лакова, пре свега, морате регистровати правно лице, изабрати простор под радњом, набавку опреме и сировине, запослити запослене. Главни захтеви за собу - доступност грејања и вентилације, површине преко 30 квадратних метара. бројила, доступност воде или воде, напон у мрежи 220 / 380В. Врста и трошак неопходне опреме зависи од технологије боје које намеравате да користите. Минимални износ који ће бити потребан за куповину производне линије је 250-300 хиљада рубаља. Технолошке линије укључују вакуумски систем за пумпање и издавање сировина. Основна опрема укључује млинове за бушење, вакуумски утоваривачи, разређивачи (такодје пронађени су такво писање - дисолверија), млинови, системи за хлађење, филтери, опрема за паковање.

Око 100-150 хиљада рубаља је потребно за куповину првог серије материјала - пунила, везива и модификатори, згушњивачи и пигмената. Размотримо детаљније технологију производње боје дисперзије воде. Овај процес обухвата неколико основних корака: мешањем једињења и водену полимерна дисперзија са пунилац и пигмента, резултујуће пигмент дисперзије пасте, храњења адитива које помажу да донесе композиције мастило са стандардним спецификацијама, филтрирање и паковања готовог производа. Као резултат процедуре назване дисперзијом, течност и чврсте компоненте су подмазане до стања дисперзије. Тако се праве аеросоли, емулзије, прашкови и суспензије.

Мешање и дисперзија свих компонената бојених на воденој бази врши се у млиновима и лоптама, који се називају дисперзанти. Пигментна паста, која се добија као резултат, се уноси у мешаче распршивача, помоћу којих компоненте помешају миксер рамова. Истовремено, опрема дозвољава распршивање слободних течности боја (пигменти и пунила) помоћу миксера за млевење. Рам (такође се зове сидро) миксер компонује у брзинама од 60 до 120 обртаја у минути. Лоше компоненте су срушене на резачу за глодање при већој брзини вратила 1000-1200 о / мин. Често, уместо мултифункционалних диссолвер мешалне растварање се користе са централном осовином са цуттер оквиром без мешалицом. Сва опрема за производњу боје, укључујући и комуникационе цевоводе, мора бити израђена од нерђајућег челика (или барем прекривена са унутрашње стране са глазом). Коришћени модели вијке јер други пумпе (на пример, центрифугалне и опрему, који су чешћи у индустрији боја) уништавају дисперзија, при чему боја губи своја својства као пумпа за пумпање готов боју на производној линији од воде дисперзивних боја.

У последњој фази, завршена боја пролази кроз мрежасте филтере и издаје се банкама користећи аутоматизовану опрему. Састоји се од транспортне траке од цилиндричних ролни од нерђајућег челика, система за снабдевање и оријентисања контејнера, храњења, оријентације и затварања поклопаца, као и система за складиштење. Важан услов за услове производње: читав циклус рада мора се одвијати на температури ваздуха од најмање пет степени Целзијуса.

Као везива у уатерборне боје Следеће компоненте су најчешће користи: поливинил ацетат (ПВА), стирен-бутадиен (БС), стирен-акрилат (СА), акрилат (А) версатате (БЦ). Свака од њих има своје предности и слабости. На примјер, боје на бази ПВА имају ограничени опсег, јер нису довољно водонепропусне, иако се оне одликују по најнижој цени. Дисперзије бутадиен-стирена су отпорне на воду, али мењају боју под утицајем сунчеве светлости. Оне су такође јефтине, али се користе само за интерне радове. Стирен-акрилат дисперзије боје су скупљи, али су практичнији облик порозни (уместо густе као боја и ПВА БС), паропропустљивих премази са високом отпорношћу светлости и одличну адхезију (адхезија). Варијанте Версата су се појавиле не тако давно. Имају својства акрилних боја, али су јефтиније. Акрилне боје су скупље од стирол-акрилата, сличне им у својствима, али се разликују у већој чврстини и отпорности на ултраљубичасту. Користе се за фарбање дрвета, фасадне премазе и друге материјале.

Почетни капитал, који је неопходан за организовање сопствене производње боја и лакова, износи око 500-600 хиљада рубаља. Овај износ укључује закуп, набавку опреме и сировине, фонд за плата за први месец пословања предузећа, трошкове регистрације. Мјесечни трошкови укључују закуп, плаћање струје и воде, плате за запослене.

Одговарајућа вриједност се плаћа ценама. Као што знате, трошкови производње и добит од његове продаје одређују обим производње и асортимана. Просечна зарада на различитим подацима од једне тоне произведених материјала износи око 30-35 хиљада рубаља. Међутим, за ово није довољно само производити боју. Још увек требате бити у могућности да је продате профитабилним. Да би се ново предузеће конкурирало у средњим и горњим сегментима цена, његови производи морају бити високог квалитета. Такође је веома важна маркетиншка политика компаније. Трошкови оглашавања и промоције таквих производа зависе од циљне публике и тржишта продаје (без обзира да ли радите само на регионалном или руском нивоу). На пример, пре око 15 година у нашој земљи нико није чуо о бренду боје Тиккурила. Међутим, финска компанија захваљујући компетентном маркетингу успела је брзо да стекне велики дио тржишта. Упркос чињеници да производи домаћих произвођача имају своје неоспорне предности. Прво, ово је цена. Цена коштања домаће производње, упоредива по квалитету са западним бојама, много је нижа. Из тог разлога велике иностране компаније отварају филијале у нашој земљи. Квалитет домаћих произвођача, нажалост, и даље је несретан. Стручњаци то објашњавају чињеницом да многи руски предузетници још увек нису схватили важност овог фактора и више воле да штеде без строгог поштивања производне технологије. Најсеверледећи од њих већ су стекли властите лабораторије, стално прате нове трендове у производњи боја, улажу у истраживање и развој како би побољшали квалитет и смањили производне трошкове. Али, наравно, у овим случајевима, период враћања производње водених дисперзијских боја ће бити дужи - око 2-2,5 година.

Сисоева Лили
(ц) ввв.опенбусинесс.ру - портал пословних планова и водича

Ауто пословање. Брзи израчун профитабилности предузећа ове сфере

Израчунајте добит, исплату, профитабилност сваког посла за 10 секунди.

Унесите почетне прилоге
Следећи пут

Да бисте започели рачунање, унесите почетни капитал, кликните на дугме испод и пратите даље инструкције.