Метода производње мрамора

Проналазак се односи на млинску индустрију, посебно на методе за производњу брана. Суштина: зрно се чисти у лифту, зрно се сруши, отвори се изолују. Прије млевења, зрна основних зрна се екстрахирају из зрна у количини од 0.1-0.25% од укупне тежине зрна, које нису подређене за млевење у брашно. Мијешати их с крмном зрном и у здробљеној форми ући у мрав. 6 таб.

(ЕН) Проналазак се односи на млинску индустрију, посебно на методе за производњу мекиња током млевења пшенице и ражи у брашно.

Познат је метод производње мекиња у прераду пшенице и ражаног брашна и садржи избор мекиња после Почетни гранате у чупав, процеси млевења и вимолном у коме је производ намењен за формирање мекиње неке фазе брушења агрегат са честицама ендоспорма и неодвојене ендоспорма граната и мекиње припремљеног на крају процеса брушења граната у завршној фази брушења.

Недостатак ове методе је да би се смањила могућност побољшања квалитета, мекиње и ефикасности прераде сировина, због млевење у брашно од 2 до 6% зрна нечистоће (смежурану, зелена, притисак, спроутед, оштећен само загревање и сушење, сломљена, кородирано, раж зрна и јечам пшеница) и безусловно за прераду у терен зрна житарица брашно (у даљем тексту субстандард Веевил) и такође недовољна потпуно одвајање смећа. Као резултат тога, млина производи и нечистоће и трасх неусаглашеним житарице пролазе кроз све фазе процеса млевења, легла уредне полупроизвода млинских производа.

Споро зрна у пшеници смањују принос брашна, погоршавају њену боју и квалитет пеке. Боја брашна постаје сива. Сличан ефекат врши компоненте које се односе на нечистоће зрна.

Садашњи начин одређивања нечистоћа зрна не дозвољава објективну анализу, дакле, од већина тога није могуће изабрати анализу свих житарица које припадају житарица нечистоћа, посебно оне зрна да његове органолептичка својства су основни, али за глодање и печење особине су показатељи, карактеристична за нечистоће зрна (субстандардна зрна).

Последица претходног недостатка је да је током просејавање, обогаћивање, итд млевење производе уз добар производ пропуштена кроз сито сита честица из брушења житарица нечистоће и испод стандарда и стога квалитетних производа су расељени на другом систему квалитета у износу оној у приказан производа састојака масе зрна, смањујући квалитет међупроизвода млевења.

Сличан феномен се јавља и на системима другог квалитета, што доводи до преноса дела удубљеног доброг ендосперма у мекиње и, обратно, гутања ендосперма са смањеним квалитативним параметрима у брашно.

Резултат тога је погоршање квалитета брашна, који се изравнава смањењем приноса.

Ови недостаци се могу резимирати на следећи начин: за млевење састоји од житарица зрна масовних токова и отпаду и део главног зрна неусаглашеним зрна које су погодне за директну формирање мекиња, заобилазећи процес брушења.

Недостатак је чињеница да позната метода процеса производње мекиње изведени значајан извор садржане у нечистоћа зрна хране и производи од житарица житарица чије присуство у зависности од категорије креће од 10 до 50% од остатка хране чине житарице зрна производа мембрана. Пуре трасх (семена корова и органске нечистоће) у цереалија за исхрану 2-5% Овај фид производ зрна је продат потрошачима који нису у могућности да користе садржи титарица и нечистоће састављене од балансираног хране, што доводи до кочења мотором хране. Ефикасност исхране одвојено зрно је 40% нижа него у саставу мешовитих сточних хране.

Следећи недостатак: млевење компоненти зрна масе, узрокујући смањење приноса брашна, представља додатну неосновану потрошњу електричне енергије.

Циљ проналаска је да се укључе централизована средства за храном додатних сировина, употреба зрна садржаних у производима сточне хране зрна од чишћења млинови за улаз на уравнотежен хране и побољшање квалитета мекиња, и на тај начин своје рационалне исхране животиња, побољшање ефикасности обраде зрна од пре побољшаним брашна и печење својства пре уласка у први систем млевења (1 др.с.) због више побољшаном одстрањивање нечистоћа, смањења потрошња енергије приликом брушења.

Да би се постигао овај циљ, у методи производњу мекиње створи фазе комбинованог препарата за млевење житарица, при чему екстрахован и повучен из поступка у млина брашно 0.1-0.25% неусловљеног главне зрна житарица, при чему је компоненти повезаних даље бира житарица и корова нечистоће које у комбинацији побољшати печење особине брашна и житарица усмерено ка првом систему дробљење (1 Др.С). Добијени производ се комбинује са житарица хране производима који садрже зрна у количини неопходној да се добије смеша мекиње прелазе величине размене енергије и јединице за напајање и у облику честица је уведен у мекиње.

ПРИМЕР 1 Лабораторијско брушење подстандардних зрна и пратећих корова и нечистоћа зрна.

Млевење се врши на лабораторијском млину "Бухлер".

Циљ: идентификовати утицај овог производа на квалитет и принос брашна.

Узорак се узима из млевене пшенице четвртог типа Ставрополске Територије 95% + 5% ИИИ типа Новосибирског региона млиновог брда 1 Московског пекарског комплекса.

Квалитет узорка, садржај нечистоће корова 8,4, подстандардна зрна 25, нечистоћа зрна 66,6, влажност 9,6 природа 693 г / л. Прво влажење 15% задржавање 16 сати Влажење прије 1 др. на 0,5% од завођења 30 мин. Влажење и задржавање се узимају као и код главног зрна, с обзиром да ће испитивани производ у главном зрну претрпети исти процес кондиционирања. Разлика између ваљака је из истих разлога као и код главног зрна. Резултати су приказани у табелама 1-6.

Након изласка 72.53, пепела 0,91% Уколико је дужина поступка усвојеног за симулацију процеса производње, добија брашно 69.43% квалитет брашна од целог процеса је знатно нижа него код главног зрна (пример 2), исто важи и за излаз брашно.

ПРИМЕР 2 Лабораторијско брушење пшенице без избора подстандардних зрна и пратећих нечистоћа.

Квалитет узорка: природа 826 г / л, стакласто 52% влага 16% корова у корову 0,17% зрна узорака 3,4% Узорак узет пре 1 др.

ПРИМЕР 3 Лабораторијско брушење пшенице са селекцијом 0,1% зрна и пратећих нечистоћа.

Сампле Куалити: природа 826 г / л, ватерцоре 52% влажности 16% веед нечистоће 0.17% Граин смеше 3,2% у поређењу са почетним селекције зрна 0,1% неусаглашеним житарица смањује нечистоће житарица у зрну и брашна принос може повећати 0.1% ПРИМЕР ПРИМЕР 4 Лабораторијска млевење пшенице о одабиру 0.15% неусаглашеним житарица и повезаних нечистоћа.

Сампле Куалити: природа 826 г / л, ватерцоре 52% влажност 16% веед нечистоће 0,15% Граин додатак 2,9% у поређењу са почетном избором зрна 0,15% неусаглашеним зрна може повећати принос брашна од 0,5% ПРИМЕР ПРИМЕР 5. Лаборатори млевење пшенице о одабиру 0,25% неусаглашеним житарица и пратећих нечистоће жита и траву.

За брушење, узорак зрна се напаја на 1 др. Млинови бр. 1 Московског комбината хлебних производа. Дубина зрна се подвргне пречишћавању на сито, концентратори и пневмоканалах сепаратори ослободи лошијим цариопсес (0.25%), који се односе корове (0.08%) и кукуруз (0.67%). Садржај нечистоћа зрна смањен на 2,7% других показатеља квалитета: природа 826 г / л, ватерцоре 52% ваздуха 16% Веед нечистоће 0.09% Тхис млевење смеше је то у Примеру 2.

Брушење показује да повучен са тече у млина цариопсес 0,25% некондитсионерних омогућити симултано одабрати 0.75% нечистоћа и даље подићи принос брашна више од 1% више селецтион-спец житарица преко 0,25% доводи до повећања садржаја крмно житарица цондитионед жито изнад дозвољених граница.

ПРИМЕР 6 Нутритивне перформансе производа из Примера 1 уз додатак производа за зрно житарица (смеша која прелази хранљиве материје) и упоредне податке за друге производе за храњење.

Нутритивна вредност мешавине узима се у прорачуну, на основу нутритивног садржаја пшенице са осјетљивачем. Претпоставља се да је нутритивна вредност зрна у добијеној смеши једнака храњивој вриједности пшенице. Подаци показују да смеша са садржајем зрна од 60-75% има исхрану која је еквивалентна мекима. С обзиром на то да су поједине компоненте корова имају нутритивну вредност, мешовита смеша са садржајем зрна од 60-75% у свим случајевима ће бити већа у исхрани од мекиња, тако да се може комбинирати са мекима након млевења.

Тако, предложене методе могуће је побољшати систем чишћења зрна усмерен на првим брушење (1 др.с.) од житарица и корова нечистоћа, чиме се побољшава своје брашно и печење својства и омогућава да подигну унутар 1% приноса брашна. повећава производњу мекиње 1.5-2% тако бити уведене у мекиње житарица и граната житарица и нечистоћом садржаних у производима од житарица хране. Употреба житарица и житарица коверте садржане у производима од житарица феед да повећа производњу мекиње, режираће ове производе у производњи хране за животиње, који заузврат ће се придружити централизованог Храна ресурси додатне сировине и да ће порасти за 40% ефикасност свог исхрану животиња као део сточне хране (4). Ово је уштеда хране.

Екстраховани и изведени из процеса млевења у брашно, субстандардна зрна са истовременим нечистоћима ће смањити потрошњу енергије за брушење остатка зрна масе.

С обзиром на то да ће имплементација метода смањити избор производа за храњење, то ће смањити оперативне трошкове операција са зрно крме и тиме постићи уштеду трошкова и побољшати услове рада у предузећу.

НАЧИН мекиње обухвата силоса у чишћењу, припрема за ослобађање од млевених зрнастих производа и отпада хране, дораду житарица, раздвајање и изоловање млевењем мекиње производе, назначен тиме да током припреме зрна на укупну тежину млевених житарица издвојити 0.1 0 25% неусловљено за млевење у брашно зрна терен житарица помешане су са производима хране и житарица у исецкан облику уводе у мекиње.

Сопствени послови: производња мрамора

Бран је нуспроизвод брушења брашна. И они се често називају отпадом. Они су чврста љуска зрна, која остаје након њеног млевења. До недавно су се углавци углавном користили за храњење фарми, али сада је опсег њихове употребе постао много шири.

Коришћење отрова и обима њихове употребе

Нонспецијалисти често збуњују мекиње са шлагом - смеће које се добијају мљевењем пољопривредних биљака. Миакина се састоји од малих делова биљке и махунастих биљака (филм од сокова, ораха, стабљика, бундева итд.). Само месо се и даље користи искључиво као храна, јер је њен састав ближи оном од сламе, али се разликује од тога са већим садржајем азота и бољом сварљивости.

У зависности од врсте зрна који улази процесуирање, постоји неколико врста мекиња: раж, пшеница, пиринач, јечам, хељда, итд могу бити различити и они фреенесс... У другом случају, отвори могу бити груби (велики) и танки (мали). Хранљиве вредности производа се одређује садржај прашкастих честица - у мањем делу од њих у мекиње и што више љуски, мање су хранљива. Хемијски састав пшеничних мекиња у процентима како следи: Вода - 14,8% Протеин - 15.5%, масти - 3.2% целулозе - 8,4%, азот-фрее ектрацтивес - 53,2%, пепела - 4, 9%. У 100 кг отрова садржи око 75 јединки за храну и око 13 кг сварљивог протеина.

Због својих карактеристика, брана се користи за товљење стоке, коња, свиња, оваца и одгајања младих животиња. Ништа није изненађујуће у томе да се смер "феед" остаје главна за произвођаче брана.

Ова ситуација се развила до прошлог века. Почетком 20. века, мекиње су потпуно искључене из исхране Европљана, јер се сматра индустријски отпад, мада научници су били свесни чињенице да садрже више протеина, масне киселине и микроелементе него у зрну. После неколико деценија, ситуација се значајно променила: отвори су почели да се сматрају вредним извору дијететских влакана. Најпопуларнији су били овсени трикови, који су додати готовим доручком, намењеним људима који прате њихово здравље и личност. Посебно су популарни одјевари у исхрани челика уз ширење вегетаријанства. Ова сировина је важан извор есенцијалних масних киселина и елемената у траговима.

Међутим, произвођачи брана, који позиционирају свој производ као прави панацеа, противују неким нутриционистима. Потоњи су сигурни да у екструдираним брањима, који се добија уз помоћ брзе екструдера за гранулат, има неколико корисних супстанци и микроелемената. Поред тога, постоје ограничења у њиховој употреби: отвори су контраиндиковани код болести гастроинтестиналног тракта током погоршања. Уз претерану употребу, могу довести до проблема са варењем.

Међутим, уопште је тешко изазвати корисност мекињака. У чврсту љуспицу зрна задржавају се сви биолошки активни храњиви састојци. У пшеничном брашном врхунског квалитета не чува се више од 10% вредних супстанци, тако да се често додају синтетички додатци, али као прехрамбени производ не доноси много користи, иако има високе квалитете укуса. У одјевима садржи велики број масних киселина, тако да брашно од цијелог зрна брзо пада, тако да у производњи брашна, потребно је пажљиво одвојити мекиње од зрна.

Бран се користи не само за производњу дијететских готових јела, већ и за производњу хлеба. У овом случају, важно је правилно израчунати садржај свих компоненти: велика количина отвора у производу смањује њену сварљивост, а мала количина отвора има благотворан утицај на укус хлеба и побољшава варење. Најчешће се мекиње користе, наравно, у кувању. Као и прије неколико година, пшенични мекиње су најпопуларније у нашој земљи, а затим трешња и пиринач на трећем.

Производња мрамора

Производња млевења је директно повезана са прерадом зрна и производњом брашна, што је разумљиво, пошто је брана нуспроизвод такве производње. Размотримо то детаљније. Овај процес почиње примањем и складиштењем сировина - зрна пшенице и ражи. Зрно је довозено путем или железницом до предузећа и пребачено у лифт. Претходно се тежи на вагони аутомобила носивости до 60 тона или на железничким вагама снаге 150 тона.

Следећа фаза производње је припрема и прерада жита. Прво, зрно се напаја у јединицу за чишћење зрна, где је темељито очишћена из разних остатака и страних укључивања. За то се користи посебна опрема с сетом сита са ћелијама различитих пречника. Зрно се пуца под снажним притиском, што вам омогућава уклањање прашине и ситних остатака. Честице метала или металне руде су одвојене помоћу магнетних сепаратора и честица минералног порекла (шљунак, земља, асфалт) - на машинама за уклањање камена.

После тога, ољуштено зрно се сипа у машине за мокро пилинг. Ту је сипана топлом водом, загрејана на температури од 30-40 ° и интензивно помешана, што резултира делимичним одвајањем воћног љуска. Топла вода помаже у јачању глутена зрна. Сировина се остави у бункеру 2-3 сата за пењање, а затим се шаље у другу фазу чишћења, на којој су шкољке и стране честице које нису раније биле уклоњене одвојене од зрна. Тада је сировина поново навлажена и сипана у бункер за наредни отлезхки на пар сати.

Коначно, шаље се на пнеуматске машине за одвајање и доводи до брушења. Технолошки оптимални садржај влаге у зрну у овој фази треба да буде 15%.

Брушење зрна врши се на ваљцима. Како се између два ротирајућа рола, чврсто стиснута заједно, зрно се уништава на гранулама. Затим се сложена смеша подиже уз помоћ протока ваздуха - до просецања, где је сировина подељена на 3 до 5 фракција према величини честица. Након сејања, зрна се такође напајају машинама за вентилаторе дуж струја. Прођећи кроз сита, чисте су од честица граната. Као резултат тога, произведен је бијели крумпир, који се онда напаја на машине за брушење ролера, гдје је дробљен у стање плитких крушака, а најмањи део - дунст. Мале честице се још једном пролазе кроз систем вентилатора и доводе до брусних машина, чији број може да достигне једанаест. Тек након њиховог проласка, мршав део потпуно избјегава из шкољке производа.

Поред брашна, житарица и мекиња у млиновима са савременом опремом, постоје машине које такође могу емитирају микроге житарице - густе честице величине 2-2,5 мм у жутом стању. Клице зрна пшенице се састоје од три дела - спољних шкољки (истих брана), ембриона и језера (ендосперма). Бран је тврда љуска зрна, њеног влакнастог спољног слоја. Ендосперм, који се користи за производњу бијелог брашна, садржи већину скроба и богат је угљеним хидратима, али уклања алеровонски слој, који је смеђе боје и може покварити изглед готовог брашна. Житарица зрна је у центру, садржи највећу количину хранљивих материја, извор је есенцијалних масти и витамина. Овај отпад садржи велику количину влакана.

На пример, 100 грама пшеничних клица садржи најмање половину дневног уноса намирница. За поређење, у трика садржи до 80% влакана и мало мање корисних и хранљивих материја. Дакле, пшенични клице - ово је такође веома вриједно у свом биохемијском саставу производа. Међутим, он садржи и велики проценат масти (до 14%), који му помешани са брашном даје горчину. Због тога се калем зрна не користи у производњи брашна.

Брашно након свих горе описаних процедура у сортираном току се шаље на контролно сито. У овој фази, граната зрна који се случајно налази у укупној масе честице уклања се из ње. Пречишћено брашно се компримује компримираним ваздухом у спремиште за складиштење, а одатле пролази кроз апарат за мерење у складиште или се шаље за утовар.

Вратимо се на мекиње. Као резултат производње брашна добијају се брана, али изгледају необично у овој фази за потрошаче. То је само расипање љуске. Међутим, употреба мекиња у некомпактном облику има одређене недостатке. Пре свега, високи трошкови њиховог складиштења и транспорта су они. Бран аллувијум заузима доста простора и захтева посебне услове за складиштење и транспорт, али што је најважније, они чврсто прашину, а то не само да изазива непријатности у употреби производа већ и повећава ризик од паљења током складиштења. Када се гранулира, масивна маска се густа скоро десет пута. У овом облику, они се чувају дуже, пошто с мањом специфичном површинском површином производа смањује се ефекат плесни и квасних гљивица, а посматрају се и мање одрживе микробиолошке форме. Поред тога, површина се повећава и стварање прашине се смањује.

Гранулација мекиња се врши на специјалној опреми помоћу преса гранулаторима равних матрица или сличних машина. Поред стискалаца, ова линија је опремљена хладњацима и гранулама вибросепаратора. Аллувијални отвори се шаљу у посебне контејнере користећи пнеуматски транспортер кроз посебне канале, а затим у резервоар за складиштење са ослобађањем метал-магнетске нечистоће у току. У следећем кораку, отвори се упадају у мјешалице за парове. Тамо се подвргавају третману парови на температури од 120-150 ° и шаљу се на пресе за пелет. Под притиском, оштрице се притискају притиском ваљака у рупе у матрици. На доњој страни матрице, сечени су помоћу оштрих ножева, а затим се хлади на хладним колонама до температуре од 20 ° или 5 ° изнад температуре околине.

Коначно, завршени грануларни бранци се просије на вибро сепаратору, на коме се уклањају неконсолидоване грануле. Посљедњи се шаљу за поновно гранулацију, а грануле које су прошле сепаратор се шаљу у резервоаре за складиштење.

Опрема за производњу гранулисаних брана

Постоје два најочигледнија упутства за организовање сопствене производње мекиња. У првом случају ово може бити додатни правац млевења брашна (врло профитабилан и обећавајући). У овом случају продуктивност ће бити највећа, а трошкови производње најмањи. Бран, произведен у великим количинама, првенствено се продаје за сточну храну. Дио добија посреднике, а они, заузврат, мала предузећа која се баве паковањем и продајом брана. Исто ради веће компаније, само у великим количинама. Посљедњи, по правилу, гранулирају брање независно. Отварање сопственог млинарског предузећа је прескупо и ризично. Нарочито, за производњу таквог нуспродукта, као што су мрамор.

Компаније купују велику и средњу велепродају од произвођача, гранулата и паковања. На исти начин производе и велики број прехрамбених производа - житарице, влакна и разне мешавине као што су доруцак који се спрема за јело.

На руском тржишту постоји велики избор опреме неопходне за производњу грануларних брана, углавном европских (балтичких) и кинеских производа. Линије за производњу пелета су универзалне. Они омогућавају да произведу грануле пиљевине, трава оброк, љуска сунцокрет омотача, комбиноване хране, сламе омотача и оброка, житарица мекиње, и тако даље. Д. Просечна брзина Линија је од 1500 до 2500 кг / х. Продуктивност сточне хране и мекиња од такве опреме је већа, на пример, на љусци сунцокрета.

Ова линија је тежак око пет хиљада кг., А његови габарити су 4100 мм дуг, широк 3850 мм и 5670 мм у висину. Имајте на уму да је за уградњу такву везу захтева собу са висине плафона од најмање 6-7 м произвођача дати следеће перформансе енергетске опреме :. Укупна инсталисана снага - 98 кВ, врсти тренутног наизменичне струје фреквенције од 50 Хз, напон у мрежи 220/380. Линија се састоји од следећих компоненти: А Притисните, миксер, Феедер, Хопер, транспортера, сортирање хладњака, вентилатора за уклањање мрвица кабинет. У овом пакету трошкови линије су од 45.000 долара. Такође је могуће инсталирати додатну опрему. Ово укључује пнеуматски транспорт капацитета 5 тона на сат за утовар и истовар расутих роба из превоза до складишта и обрнуто, чекић Цорн-дробилица капацитета 5 тона на сат (мотора и левка), завртње за утовар и истовар, Валтсева машина за млевење гранула, миксер хране-Инфусион цонтаинер капацитета 1,5 тона на сат, матрици отвора различитих пречника за производњу гранула различитих величина, са предње плоче за гранулатор. Линија за производњу гранула са додатном опремом коштаће 70 000 долара.

Размотрите и трошкове опреме за паковање гранулисаних отвора. Ако сте намеравали да не храни мекиње и дијететских производа, мораћете да додате у мешавини додатних компоненти, почевши са пахуљицама и завршава са орасима, кандираног воћа, сушеног воћа, семена и тако даље. Али, као што је у случају житарица, додати у мешавину воћа рассипок знатно компликује технолошки процес производње. Прво, сви адитиви воћа морају се испрати у текућој води и исеци на мале комаде на високим температурама. Профитабилније да се укључе те површине допуњују се, али то захтева додатна (понекад веома видљиве) улагања. Поред тога, стручњаци треба да рукују формулацијом дијететских формула. Узмите у обзир да неки плодови нису погодни за аутоматско пуњење, јер се придржава честица других компоненти мешавине, која ставља опреме из рада.

Такве сировине морају бити осушене или ручно излечене, што значајно повећава трошкове готовог производа. Таква пунила не треба користити.

За постављање линије у комплетној конфигурацији потребна је просторија површине од најмање 100 квадратних метара. бројила с напајањем и комуникацијом. Такви производни објекти обично се налазе на периферији града (у индустријским зонама) или изван ње. У супротном, трошкови закупа ће бити превисоки, што ће утицати на профитабилност читавог предузећа. Контроверзно питање, које забрињава велики број предузетника, јесте да ли ће се производити у региону. Већина стручњака сматра да је боље изнајмити просторију ближе граду. Нижи просјечни ниво плата у региону и нижа цијена изнајмљивања не могу надокнадити логистичке трошкове у будућности. Ако фондови дозвољавају, боље је, наравно, размотрити могућност стицања оперативног предузећа. Такав производни комплекс са две продавнице укупне површине 1200 квадратних метара. метри се могу купити по цени од 3,5-4 милиона рубаља.

Наравно, непрофитабилно је купити такве велике површине за производњу отвора и куповину скупу опрему. Мала и средња предузећа једноставно купити мекиње гранулирани, а затим их додати суво воће, кандирано воће, и тако даље. Добијена мешавина у вреће и достављен продавницама прехрамбених производа, супермаркета и хипермаркета, специјализованих онлине продавница и тако даље. Иако је ово тржиште је веома атрактивна и обећава, али ипак иди код њега и, још више, да би то ће бити тешко, јер је ниво конкуренције је такође висока.

У сваком случају, без обзира на опцију (скала) производња изабрати, да ли је организовати од нуле, или одлучите да купите готове, и инвестира у модернизацију, консултовати са стручњацима раније. Они ће вам помоћи да изаберете одговарајуће опције у зависности од ваших захтева и планираних количина производње.

Позиционирање брана као производа прехрамбене хране

Најчешћа грешка новинара у послу је занемаривање маркетинга, као и уштеда стручњака. С једне стране, ова економија је разумљива: млада компанија очајнички покушава смањити трошкове и смањити период повратка пословног пројекта. Са друге стране, такве уштеде, по правилу, у блиској будућности су још веће губитке. Пре него што закључи било који нови производ на тржишту, потребно је пажљиво проучити ситуацију на њој: анализирати конкуренте, процијенити потражњу потросаца. На основу примљених података, моћи ћете да формирате линију асортимана и правилно позиционирате свој производ.

Заиста, одјеци су високи са влакнима (до 80%) и великим бројем хранљивих састојака. Готово је идеалан производ за многе људе који желе изгубити тежину или спасити цифру. Готово - пошто се одјеци имају нежељени ефекти када се превише користе. Код истих отвора је веома калоричан. Они садрже од 165 кцал на 100 г, тако да су одлични за задовољавање глади. Све би било добро, ако не и један значајан недостатак - Бран имају специфичан укус, тако да произвођачи често их пустити да у чистом облику, као и смеше са додатком житарица, сушеног воћа и поврћа чак.

У исто време, у вашем асортиману требали би бити и нгранулирани брана која је подвргнута посебном третману. Чињеница је да се оштрице укључују у програме многих познатих дијета, укључујући и познату дуканску дијету. Као резултат бројних студија, показало се да су мрамор средње величине и двоструко млевење најбоље за дијететске сврхе. Поступак сејања је од великог значаја за квалитет готовог производа. Утврђено је да се са шестоструким пролазом кроз сито различитих величина, ови могу добити са минималним садржајем брзих угљених хидрата. Западни произвођачи производе ватре, углавном у кулинарске сврхе и преферирају фино брушење, искључујући процес сипања.

Такви производи се продају кроз одвојене продавнице хране, регионалне малопродајне ланце, супермаркете и хипермаркете. Али ће бити веома тешко и скупо да би новопримци стигли до полице великих мрежа. Штавише, не увек су ови трошкови вредни, јер ваш производ неће бити познат потрошачима. Ако су ваши обим производње прилично мали, онда је боље да се концентришете на једну регију и почнете да радите са појединачним продавницама.

Не заборавите на оглашавање. Са малим обимом производње и ограниченим буџетом, најбоље је радити директно са циљном публиком - кроз групе у друштвеним мрежама, оглашавање на специјализованим сајтовима и форумима (укључујући и скривене).

При изради бизнис плана, потребно је узети у обзир сезоналност таквог пословања. Продаја таквих производа директно зависи од сезоне. Највећа потражња је примећена у пролеће и љето, када се људи трудили да се држе прехране пре летњег одмора.

Пшеничне мекиње у слободној форми могу се купити по цени од 2600 рубаља по тони или 5,80-8,50 рубаља по килограму. Гранулирани отвори се продају по цени од 4000 рубаља по тони. У исто време у малопродаји, ови мрачни производи се продају по цени од 25-30 рубаља за 200 грама.

Пословна идеја грба у расутом стању

Секције

Како отворити посао продаје отворе у расутом стању? Хајде да размотримо корак по корак и у бројкама све тренутке пословања на велико на Интернету. Данас, без улагања пуно новца на почетку, можете развити свој посао.

Како започети посао продаје отвора на велико

  1. Принцип велетрговинског пословања лежи у привлачењу купаца према добављачу наруџбина по вишој цијени од његове. Пронађите добављача који ће сарађивати с вама.
  2. Направите веб страницу. Готови шаблон сајта за одјећу на велико ће вам помоћи да брзо дизајнирате своју страницу на Интернету.
  3. Почните да оглашавате на Иандек Дирецт. Ако већ не знате ову рекламу, можете о томе прочитати у нашем чланку. Такође смо припремили инструкције како да поставите Иандек Дирецт сами.
  4. Покрените оглас, добићете прве купце.

Пословни план за продају отвора на велико

Добављач продаје своју робу за 6 рубаља. кг., наћи ћете му купце који ће купити за 8 рубаља. кг. При продаји 10 тона, добитник добављача ће бити 200.000 рубаља.

Пошто сте се договорили о камати, у просјеку 20% ваши приходи од трансакције ће бити 40.000 рубаља.

  • трошкови одржавања локације, рачунају се за месец, 450 рубаља;
  • оглашавање за Иандек Дирецт да прими једног клијента, 800 рубаља., За месец дана то ће износити 24.000 рубаља;
  • преговори, телефонска комуникација, 300 рубаља.

Добит: 40000 - (800 + 300 + 450) = 38450 рубаља.

Пошто сте реализовали пословну идеју о продаји мрака на велико, уз прву трансакцију добићете профит од преко 30.000 рубаља.

Сопствени послови: производња мрамора

Бран је нуспроизвод брушења брашна. И они се често називају отпадом. Они су чврста љуска зрна, која остаје након њеног млевења. До недавно су се углавци углавном користили за храњење фарми, али сада је опсег њихове употребе постао много шири.

Коришћење отрова и обима њихове употребе

Нонспецијалисти често збуњују мекиње са шлагом - смеће које се добијају мљевењем пољопривредних биљака. Миакина се састоји од малих делова биљке и махунастих биљака (филм од сокова, ораха, стабљика, бундева итд.). Само месо се и даље користи искључиво као храна, јер је њен састав ближи оном од сламе, али се разликује од тога са већим садржајем азота и бољом сварљивости.

У зависности од врсте зрна који улази процесуирање, постоји неколико врста мекиња: раж, пшеница, пиринач, јечам, хељда, итд могу бити различити и они фреенесс... У другом случају, отвори могу бити груби (велики) и танки (мали). Хранљиве вредности производа се одређује садржај прашкастих честица - у мањем делу од њих у мекиње и што више љуски, мање су хранљива. Хемијски састав пшеничних мекиња у процентима како следи: Вода - 14,8% Протеин - 15.5%, масти - 3.2% целулозе - 8,4%, азот-фрее ектрацтивес - 53,2%, пепела - 4, 9%. У 100 кг отрова садржи око 75 јединки за храну и око 13 кг сварљивог протеина.

Због својих карактеристика, брана се користи за товљење стоке, коња, свиња, оваца и одгајања младих животиња. Ништа није изненађујуће у томе да се смер "феед" остаје главна за произвођаче брана.

Ова ситуација се развила до прошлог века. Почетком 20. века, мекиње су потпуно искључене из исхране Европљана, јер се сматра индустријски отпад, мада научници су били свесни чињенице да садрже више протеина, масне киселине и микроелементе него у зрну. После неколико деценија, ситуација се значајно променила: отвори су почели да се сматрају вредним извору дијететских влакана. Најпопуларнији су били овсени трикови, који су додати готовим доручком, намењеним људима који прате њихово здравље и личност. Посебно су популарни одјевари у исхрани челика уз ширење вегетаријанства. Ова сировина је важан извор есенцијалних масних киселина и елемената у траговима.

Међутим, произвођачи брана, који позиционирају свој производ као прави панацеа, противују неким нутриционистима. Потоњи су сигурни да у екструдираним брањима, који се добија уз помоћ брзе екструдера за гранулат, има неколико корисних супстанци и микроелемената. Поред тога, постоје ограничења у њиховој употреби: отвори су контраиндиковани код болести гастроинтестиналног тракта током погоршања. Уз претерану употребу, могу довести до проблема са варењем.

Понуде франшиза и добављача

Међутим, уопште је тешко изазвати корисност мекињака. У чврсту љуспицу зрна задржавају се сви биолошки активни храњиви састојци. У пшеничном брашном врхунског квалитета не чува се више од 10% вредних супстанци, тако да се често додају синтетички додатци, али као прехрамбени производ не доноси много користи, иако има високе квалитете укуса. У одјевима садржи велики број масних киселина, тако да брашно од цијелог зрна брзо пада, тако да у производњи брашна, потребно је пажљиво одвојити мекиње од зрна.

Бран се користи не само за производњу дијететских готових јела, већ и за производњу хлеба. У овом случају, важно је правилно израчунати садржај свих компоненти: велика количина отвора у производу смањује њену сварљивост, а мала количина отвора има благотворан утицај на укус хлеба и побољшава варење. Најчешће се мекиње користе, наравно, у кувању. Као и прије неколико година, пшенични мекиње су најпопуларније у нашој земљи, а затим трешња и пиринач на трећем.

Производња мрамора

Производња млевења је директно повезана са прерадом зрна и производњом брашна, што је разумљиво, пошто је брана нуспроизвод такве производње. Размотримо то детаљније. Овај процес почиње примањем и складиштењем сировина - зрна пшенице и ражи. Зрно је довозено путем или железницом до предузећа и пребачено у лифт. Претходно се тежи на вагони аутомобила носивости до 60 тона или на железничким вагама снаге 150 тона.

Следећа фаза производње је припрема и прерада жита. Прво, зрно се напаја у јединицу за чишћење зрна, где је темељито очишћена из разних остатака и страних укључивања. За то се користи посебна опрема с сетом сита са ћелијама различитих пречника. Зрно се пуца под снажним притиском, што вам омогућава уклањање прашине и ситних остатака. Честице метала или металне руде су одвојене помоћу магнетних сепаратора и честица минералног порекла (шљунак, земља, асфалт) - на машинама за уклањање камена.

После тога, ољуштено зрно се сипа у машине за мокро пилинг. Ту је сипана топлом водом, загрејана на температури од 30-40 ° и интензивно помешана, што резултира делимичним одвајањем воћног љуска. Топла вода помаже у јачању глутена зрна. Сировина се остави у бункеру 2-3 сата за пењање, а затим се шаље у другу фазу чишћења, на којој су шкољке и стране честице које нису раније биле уклоњене одвојене од зрна. Тада је сировина поново навлажена и сипана у бункер за наредни отлезхки на пар сати.

Коначно, шаље се на пнеуматске машине за одвајање и доводи до брушења. Технолошки оптимални садржај влаге у зрну у овој фази треба да буде 15%.

Брушење зрна врши се на ваљцима. Како се између два ротирајућа рола, чврсто стиснута заједно, зрно се уништава на гранулама. Затим се сложена смеша подиже уз помоћ протока ваздуха - до просецања, где је сировина подељена на 3 до 5 фракција према величини честица. Након сејања, зрна се такође напајају машинама за вентилаторе дуж струја. Прођећи кроз сита, чисте су од честица граната. Као резултат тога, произведен је бијели крумпир, који се онда напаја на машине за брушење ролера, гдје је дробљен у стање плитких крушака, а најмањи део - дунст. Мале честице се још једном пролазе кроз систем вентилатора и доводе до брусних машина, чији број може да достигне једанаест. Тек након њиховог проласка, мршав део потпуно избјегава из шкољке производа.

Поред брашна, житарица и мекиња у млиновима са савременом опремом, постоје машине које такође могу емитирају микроге житарице - густе честице величине 2-2,5 мм у жутом стању. Клице зрна пшенице се састоје од три дела - спољних шкољки (истих брана), ембриона и језера (ендосперма). Бран је тврда љуска зрна, њеног влакнастог спољног слоја. Ендосперм, који се користи за производњу бијелог брашна, садржи већину скроба и богат је угљеним хидратима, али уклања алеровонски слој, који је смеђе боје и може покварити изглед готовог брашна. Житарица зрна је у центру, садржи највећу количину хранљивих материја, извор је есенцијалних масти и витамина. Овај отпад садржи велику количину влакана.

На пример, 100 грама пшеничних клица садржи најмање половину дневног уноса намирница. За поређење, у трика садржи до 80% влакана и мало мање корисних и хранљивих материја. Дакле, пшенични клице - ово је такође веома вриједно у свом биохемијском саставу производа. Међутим, он садржи и велики проценат масти (до 14%), који му помешани са брашном даје горчину. Због тога се калем зрна не користи у производњи брашна.

Брашно након свих горе описаних процедура у сортираном току се шаље на контролно сито. У овој фази, граната зрна који се случајно налази у укупној масе честице уклања се из ње. Пречишћено брашно се компримује компримираним ваздухом у спремиште за складиштење, а одатле пролази кроз апарат за мерење у складиште или се шаље за утовар.

Вратимо се на мекиње. Као резултат производње брашна добијају се брана, али изгледају необично у овој фази за потрошаче. То је само расипање љуске. Међутим, употреба мекиња у некомпактном облику има одређене недостатке. Пре свега, високи трошкови њиховог складиштења и транспорта су они. Бран аллувијум заузима доста простора и захтева посебне услове за складиштење и транспорт, али што је најважније, они чврсто прашину, а то не само да изазива непријатности у употреби производа већ и повећава ризик од паљења током складиштења. Када се гранулира, масивна маска се густа скоро десет пута. У овом облику, они се чувају дуже, пошто с мањом специфичном површинском површином производа смањује се ефекат плесни и квасних гљивица, а посматрају се и мање одрживе микробиолошке форме. Поред тога, површина се повећава и стварање прашине се смањује.

Понуде франшиза и добављача

Гранулација мекиња се врши на специјалној опреми помоћу преса гранулаторима равних матрица или сличних машина. Поред стискалаца, ова линија је опремљена хладњацима и гранулама вибросепаратора. Аллувијални отвори се шаљу у посебне контејнере користећи пнеуматски транспортер кроз посебне канале, а затим у резервоар за складиштење са ослобађањем метал-магнетске нечистоће у току. У следећем кораку, отвори се упадају у мјешалице за парове. Тамо се подвргавају третману парови на температури од 120-150 ° и шаљу се на пресе за пелет. Под притиском, оштрице се притискају притиском ваљака у рупе у матрици. На доњој страни матрице, сечени су помоћу оштрих ножева, а затим се хлади на хладним колонама до температуре од 20 ° или 5 ° изнад температуре околине.

Коначно, завршени грануларни бранци се просије на вибро сепаратору, на коме се уклањају неконсолидоване грануле. Посљедњи се шаљу за поновно гранулацију, а грануле које су прошле сепаратор се шаљу у резервоаре за складиштење.

Опрема за производњу гранулисаних брана

Постоје два најочигледнија упутства за организовање сопствене производње мекиња. У првом случају ово може бити додатни правац млевења брашна (врло профитабилан и обећавајући). У овом случају продуктивност ће бити највећа, а трошкови производње најмањи. Бран, произведен у великим количинама, првенствено се продаје за сточну храну. Дио добија посреднике, а они, заузврат, мала предузећа која се баве паковањем и продајом брана. Исто ради веће компаније, само у великим количинама. Посљедњи, по правилу, гранулирају брање независно. Отварање сопственог млинарског предузећа је прескупо и ризично. Нарочито, за производњу таквог нуспродукта, као што су мрамор.

Компаније купују велику и средњу велепродају од произвођача, гранулата и паковања. На исти начин производе и велики број прехрамбених производа - житарице, влакна и разне мешавине као што су доруцак који се спрема за јело.

На руском тржишту постоји велики избор опреме неопходне за производњу грануларних брана, углавном европских (балтичких) и кинеских производа. Линије за производњу пелета су универзалне. Они омогућавају да произведу грануле пиљевине, трава оброк, љуска сунцокрет омотача, комбиноване хране, сламе омотача и оброка, житарица мекиње, и тако даље. Д. Просечна брзина Линија је од 1500 до 2500 кг / х. Продуктивност сточне хране и мекиња од такве опреме је већа, на пример, на љусци сунцокрета.

Ова линија је тежак око пет хиљада кг., А његови габарити су 4100 мм дуг, широк 3850 мм и 5670 мм у висину. Имајте на уму да је за уградњу такву везу захтева собу са висине плафона од најмање 6-7 м произвођача дати следеће перформансе енергетске опреме :. Укупна инсталисана снага - 98 кВ, врсти тренутног наизменичне струје фреквенције од 50 Хз, напон у мрежи 220/380. Линија се састоји од следећих компоненти: А Притисните, миксер, Феедер, Хопер, транспортера, сортирање хладњака, вентилатора за уклањање мрвица кабинет. У овом пакету трошкови линије су од 45.000 долара. Такође је могуће инсталирати додатну опрему. Ово укључује пнеуматски транспорт капацитета 5 тона на сат за утовар и истовар расутих роба из превоза до складишта и обрнуто, чекић Цорн-дробилица капацитета 5 тона на сат (мотора и левка), завртње за утовар и истовар, Валтсева машина за млевење гранула, миксер хране-Инфусион цонтаинер капацитета 1,5 тона на сат, матрици отвора различитих пречника за производњу гранула различитих величина, са предње плоче за гранулатор. Линија за производњу гранула са додатном опремом коштаће 70 000 долара.

Размотрите и трошкове опреме за паковање гранулисаних отвора. Ако сте намеравали да не храни мекиње и дијететских производа, мораћете да додате у мешавини додатних компоненти, почевши са пахуљицама и завршава са орасима, кандираног воћа, сушеног воћа, семена и тако даље. Али, као што је у случају житарица, додати у мешавину воћа рассипок знатно компликује технолошки процес производње. Прво, сви адитиви воћа морају се испрати у текућој води и исеци на мале комаде на високим температурама. Профитабилније да се укључе те површине допуњују се, али то захтева додатна (понекад веома видљиве) улагања. Поред тога, стручњаци треба да рукују формулацијом дијететских формула. Узмите у обзир да неки плодови нису погодни за аутоматско пуњење, јер се придржава честица других компоненти мешавине, која ставља опреме из рада.

Понуде франшиза и добављача

Такве сировине морају бити осушене или ручно излечене, што значајно повећава трошкове готовог производа. Таква пунила не треба користити.

За постављање линије у комплетној конфигурацији потребна је просторија површине од најмање 100 квадратних метара. бројила с напајањем и комуникацијом. Такви производни објекти обично се налазе на периферији града (у индустријским зонама) или изван ње. У супротном, трошкови закупа ће бити превисоки, што ће утицати на профитабилност читавог предузећа. Контроверзно питање, које забрињава велики број предузетника, јесте да ли ће се производити у региону. Већина стручњака сматра да је боље изнајмити просторију ближе граду. Нижи просјечни ниво плата у региону и нижа цијена изнајмљивања не могу надокнадити логистичке трошкове у будућности. Ако фондови дозвољавају, боље је, наравно, размотрити могућност стицања оперативног предузећа. Такав производни комплекс са две продавнице укупне површине 1200 квадратних метара. метри се могу купити по цени од 3,5-4 милиона рубаља.

Наравно, непрофитабилно је купити такве велике површине за производњу отвора и куповину скупу опрему. Мала и средња предузећа једноставно купити мекиње гранулирани, а затим их додати суво воће, кандирано воће, и тако даље. Добијена мешавина у вреће и достављен продавницама прехрамбених производа, супермаркета и хипермаркета, специјализованих онлине продавница и тако даље. Иако је ово тржиште је веома атрактивна и обећава, али ипак иди код њега и, још више, да би то ће бити тешко, јер је ниво конкуренције је такође висока.

У сваком случају, без обзира на опцију (скала) производња изабрати, да ли је организовати од нуле, или одлучите да купите готове, и инвестира у модернизацију, консултовати са стручњацима раније. Они ће вам помоћи да изаберете одговарајуће опције у зависности од ваших захтева и планираних количина производње.

Позиционирање брана као производа прехрамбене хране

Најчешћа грешка новинара у послу је занемаривање маркетинга, као и уштеда стручњака. С једне стране, ова економија је разумљива: млада компанија очајнички покушава смањити трошкове и смањити период повратка пословног пројекта. Са друге стране, такве уштеде, по правилу, у блиској будућности су још веће губитке. Пре него што закључи било који нови производ на тржишту, потребно је пажљиво проучити ситуацију на њој: анализирати конкуренте, процијенити потражњу потросаца. На основу примљених података, моћи ћете да формирате линију асортимана и правилно позиционирате свој производ.

Заиста, одјеци су високи са влакнима (до 80%) и великим бројем хранљивих састојака. Готово је идеалан производ за многе људе који желе изгубити тежину или спасити цифру. Готово - пошто се одјеци имају нежељени ефекти када се превише користе. Код истих отвора је веома калоричан. Они садрже од 165 кцал на 100 г, тако да су одлични за задовољавање глади. Све би било добро, ако не и један значајан недостатак - Бран имају специфичан укус, тако да произвођачи често их пустити да у чистом облику, као и смеше са додатком житарица, сушеног воћа и поврћа чак.

У исто време, у вашем асортиману требали би бити и нгранулирани брана која је подвргнута посебном третману. Чињеница је да се оштрице укључују у програме многих познатих дијета, укључујући и познату дуканску дијету. Као резултат бројних студија, показало се да су мрамор средње величине и двоструко млевење најбоље за дијететске сврхе. Поступак сејања је од великог значаја за квалитет готовог производа. Утврђено је да се са шестоструким пролазом кроз сито различитих величина, ови могу добити са минималним садржајем брзих угљених хидрата. Западни произвођачи производе ватре, углавном у кулинарске сврхе и преферирају фино брушење, искључујући процес сипања.