Сопствени послови: производња шприцева за једнократну употребу. Технологија и опрема за производњу шприцева, прорачун трошкова и докумената за почетак

У скорашњој прошлости, шприцеви су били само вишеструки. Они су били подвргнути обавезној стерилизацији. Међутим, у овом тренутку се све промијенило. Произвођачи нуде шприцеве ​​за једнократну употребу који имају широк спектар примена, поуздани и практични.

Историја проналаска

Појава шприцева за једнократну употребу услед је новозеландског ветра и фармацеута Цолина Мурдоцха. Преко његовог живота, примио је више од четрдесет пет патената. Међутим, најважнији проналазак Мурдоцх био је медицински шприц за једнократну употребу. Према идеји ветеринара, проналазак предпоставља убрзање и поједностављење процедуре за вакцинисање животиња. Због тога, шприц мора бити унапред заптивен са лекаром.

Негде касније, сјајан идеја му је запамтила да коришћење средстава за једнократну употребу у медицинској пракси може смањити ризик од преноса инфекције. Производња шприцева за једнократну употребу на индустријском нивоу основана је 1961. године.

Идеја за посао

Тренутно само шприцеви за једнократну употребу се користе у медицинске сврхе. Они су изузетно неопходни за дијабетичаре. Користе се за вакцинацију, интрамускуларне, субкутане и интравенске ињекције.

Међутим, седамдесет процената овог алата, који се захтева у медицинској пракси, производи се ван наше земље. Сходно томе, трошак ових производа је много већи од оног за који би било могуће продати сличне производе домаће производње.

Није тајна да је потражња за шприцима за једнократну употребу увек и увек, пошто још нико није заменио ињекције. Због тога је производња шприцева за једнократну употребу обећавајућа пословна идеја. Овај посао може донијети добар доходак.

Структура шприцева

У медицинској пракси, ињекције, узорковање крви, као и усисавање патолошких садржаја из шупљина врши се уз помоћ специјалног алата. Он је шприц за једнократну употребу. У овом случају се у структури разликују двокомпонентни шприцеви који се састоје од клипа и цилиндра; трокомпонентни алати, од којих је дио (осим клипа и цилиндра) такође гумени конус подмазан посебном течном материјом, намијењеном за гладак клизач дуж цилиндра.

Шприцеви за једнократну употребу могу се разликовати на локацији врхова. За неке медицинске инструменте, то је концентрично или коаксијално. То значи његову локацију у централном врху цилиндра. Типично, ова структура је типична за шприцеве, са запремином од једне до једанаест милилитара. Израђени су алати за убризгавање са бочним положајем врхова (ексцентрични). Обично је велика запремина шприцева (од двадесет и два милилитра).

У шприцевима за једнократну употребу могу постојати различите врсте везивања игала. Разликујте луер када се игла једноставно носи на врху цилиндра; луер-лок - игла се увија у цилиндар; и неповратни тип, када је игла интегрирана у тело цилиндра.

Димензије

Шприцеви за једнократну употребу се разликују по количини. Ово вам омогућава да их користите у различите сврхе.

Димензије шприцева за једнократну употребу

- Мала запремина - 0,3 и 0,5, као и 1 милилитер. Такве шприцеви се користе у ендокринологије (инсулин ињекције) у ТБ (туберкулин шприца) као иу неонатологију (за узимање узорака интрадермално алергијску природу као вакцинација).

- Стандардни волумен је 2, 3, 5 и 10, као и 20 милилитара. По правилу, такви шприцеви служе као медицинско средство за обављање интрамускуларних, субкутаних и интравенских ињекција.

- Велика запремина - 30, 50, 60 и 100 милилитара. Такви шприцеви су неопходни за обављање процедура за сисање течности, као и за испирање шупљина и увођење супстанци.

Избор активности

За производњу шприцева за једнократну употребу опремљену игло за ињекцију потребно је купити велики број скупих уређаја. Претпоставимо да започнете свој посао од огреботина. Овим изгледом, потребно је отприлике милијарду рубаља за отварање фабрике шприцева. Ово је импресивна количина.

Неки произвођачи шприцева отворили су линије за стварање овог медицинског средства без игле. То је омогућило смањење износа иницијалне инвестиције. Тек након што је предузеће основано, почели су да пуштају комплетан сет. Неки предузетници иду на другачији начин. Купују увезену иглу за комплетан сет.

Шта ћете радити? Све зависи од финансијских могућности. Организовати производњу шприцева за једнократну употребу може бити од једанаест до дванаест месеци. Током овог периода потребно је набавити опрему, обучити особље итд.

Технолошки процес

За производњу шприца за једнократну употребу потребна је посебна просторија. Пре свега, мора постојати линија намијењена за производњу клипа и цилиндра. На месту производње, такође је неопходно оградити складишни простор за пријем и складиштење сировина.

За производњу клипова и цилиндара биће потребан полипропилен или полиетилен. Дијелови шприцева за једнократну употребу добијају се лијевањем. Да бисте имплементирали овај процес, потребне су вам специјалне машине опремљене калупима.

Технологија производње шприцева за једнократну употребу је једноставна. Пре свега, попуњавамо сировину у посебном бунару. Након тога, машина талише маса и формира неопходне делове производа. После хлађења, приликом коришћења свиленог сито или оффсет штампања, на цилиндре се наноси мерна скала. У следећој фази, клипови се стављају на врхове и повезују их са цилиндрима. Шприц је спреман. Стерилизира се и пакује у блистере.

Неопходна опрема

Линије за производњу шприцева треба да се састоје од одређеног скупа машина. Међу њима су следеће.

- Термопластична аутоматска машина. Ова машина је дизајнирана за лијевање, чија цена је стотину педесет хиљада (уз куповину опреме која је претходно коришћена) или један или два милиона рубаља (нова опрема).

- Калупи, за куповину којих требате од двеста до петсто хиљада рубаља.

- Машина је дизајнирана за хлађење (50-250 хиљада рубаља).

- Машина за вакуумско калуповање или пнеумоформирање, намењена за паковање готових производа (60-90 хиљада рубаља).

- Машина за офсет штампу (око три стотине хиљада рубаља).

- Машина је користила за склапање шприцева за једнократну употребу капацитета до 24.000 јединица на сат (од милион рубаља).

- Стерилизатор (око милион рубаља).

Дакле, опрема за производњу шприцева коштаће око четири милиона рубаља.

Куповина сировина

За производњу шприцева за једнократну употребу потребно је набавити следеће материјале:

- Полипропилен (од 30 до 75 рубаља по килограму). Да би произвели три милиона шприцева месечно, потребно је шест до седам тона ове сировине. Трошкови овог износа биће око четири стотине хиљада рубаља.

- Силикон или гума на клиповима (од две стотине четрдесет рубаља по килограму).

- Боје за штампу (три до четири тоне месечно).

Избор просторија и неопходно особље

Производне површине намењене за производњу шприцева за једнократну употребу морају бити најмање 2 до 5 хиљада квадратних метара. Потребно је посматрати одређену висину плафона. Мора бити најмање шест метара. Шира распона (не мање од 12 метара) ће бити потребна. Зграда треба да буде опремљена мрежом комуналних услуга и да се налази не више од пет стотина метара од стамбених зграда.

На месту где су сировине припремљене неопходно је ставити два оператора и три радника. За технолошки процес аутоматске линије ливења треба посматрати два мајстора. Један или два оператера ће морати да оду на место где ће се примењивати скала. Једна кадровска јединица треба да се налази у области паковања, стерилизације и контроле квалитета. У складишту готових производа ће бити потребно пет до десет радника.

Обавезни документи

Роба коју производите мора се тестирати у Роспотребнадзор, гдје ће се издати сертификат о усаглашености. Потребне карактеристике шприцева, као и методе њиховог испитивања, описане су у ГОСТ Р ИСО 7886-4-2009.

Производња медицинских шприцева

До данас је у нашој земљи произведено само 28% потребе за шприцима за једнократну употребу. Преосталих 72% шприцева на руском тржишту се увози. Потражња за шприцевима ће увек бити и са сигурношћу може се рећи да ће се само повећати.

Али сви знају да се ињекција не може урадити са шприцем без игле. А шта је са производњом медицинских игала за шприцеве ​​у Русији? Ситуација је још критичнија него код шприцева. Према медицинским игле, Русија је скоро потпуно зависна од увоза.

Када планирате започети производњу медицинских игала, важно је знати за све могуће опције. Један од начина да се смањи трошак производње медицинских игала је да се користи као почетни материјал:

  • метална трака (трака) - 12,7 * 0,2 мм;
  • готова метална цев - 2,05 * 0,12 мм.

Са овом опцијом смањује се количина неопходне опреме, а цијена је одговарајућа. На пример, из једног метра цеви могуће је примити око 1000 игала, пречника 0,45, али је потребно размотрити дужину игле.

Довнлоад - Листа и кратке техничке карактеристике опреме за производњу медицинских игала..

Довнлоад - Спецификација опреме са годишњом производњом од 2 милијарде ињекцијских игала. Додатне информације и цене су предвиђени за посебан захтев у складу са информацијама датим у контактима.

У скорашњој прошлости, шприцеви су били само вишеструки. Они су били подвргнути обавезној стерилизацији. Међутим, у овом тренутку се све промијенило. Произвођачи нуде шприцеве ​​за једнократну употребу који имају широк спектар примена, поуздани и практични.

Појава шприцева за једнократну употребу услед је новозеландског ветра и фармацеута Цолина Мурдоцха. Преко његовог живота, примио је више од четрдесет пет патената. Међутим, најважнији проналазак Мурдоцх био је медицински шприц за једнократну употребу. Према идеји ветеринара, проналазак предпоставља убрзање и поједностављење процедуре за вакцинисање животиња. Због тога, шприц мора бити унапред заптивен са лекаром.

Негде касније, сјајан идеја му је запамтила да коришћење средстава за једнократну употребу у медицинској пракси може смањити ризик од преноса инфекције. Производња шприцева за једнократну употребу на индустријском нивоу основана је 1961. године.

Тренутно само шприцеви за једнократну употребу се користе у медицинске сврхе. Они су изузетно неопходни за дијабетичаре. Користе се за вакцинацију, интрамускуларне, субкутане и интравенске ињекције.

Међутим, седамдесет процената овог алата, који се захтева у медицинској пракси, производи се ван наше земље. Сходно томе, трошак ових производа је много већи од оног за који би било могуће продати сличне производе домаће производње.

Није тајна да је потражња за шприцима за једнократну употребу увек и увек, пошто још нико није заменио ињекције. Због тога је производња шприцева за једнократну употребу обећавајућа пословна идеја. Овај посао може донијети добар доходак.

У медицинској пракси, ињекције, узорковање крви, као и усисавање патолошких садржаја из шупљина врши се уз помоћ специјалног алата. Он је шприц за једнократну употребу. У овом случају се у структури разликују двокомпонентни шприцеви који се састоје од клипа и цилиндра; трокомпонентни алати, од којих је дио (осим клипа и цилиндра) такође гумени конус подмазан посебном течном материјом, намијењеном за гладак клизач дуж цилиндра.

Шприцеви за једнократну употребу могу се разликовати на локацији врхова. За неке медицинске инструменте, то је концентрично или коаксијално. То значи његову локацију у централном врху цилиндра. Типично, ова структура је типична за шприцеве, са запремином од једне до једанаест милилитара. Израђени су алати за убризгавање са бочним положајем врхова (ексцентрични). Обично је велика запремина шприцева (од двадесет и два милилитра).

У шприцевима за једнократну употребу могу постојати различите врсте везивања игала. Разликујте луер када се игла једноставно носи на врху цилиндра; луер-лок - игла се увија у цилиндар; и неповратни тип, када је игла интегрирана у тело цилиндра.

Димензије шприцева за једнократну употребу.

Шприцеви за једнократну употребу се разликују по количини. Ово вам омогућава да их користите у различите сврхе.

  • Мала запремина - 0,3 и 0,5, као и 1 милилитер. Такве шприцеви се користе у ендокринологије (инсулин ињекције) у ТБ (туберкулин шприца) као иу неонатологију (за узимање узорака интрадермално алергијску природу као вакцинација).
  • Стандардни волумен је 2, 3, 5 и 10, као и 20 милилитара. По правилу, такви шприцеви служе као медицинско средство за обављање интрамускуларних, субкутаних и интравенских ињекција.
  • Велика запремина - 30, 50, 60 и 100 милилитара. Такви шприцеви су неопходни за обављање процедура за сисање течности, као и за испирање шупљина и увођење супстанци.

Технолошки процес.

За производњу шприца за једнократну употребу потребна је посебна просторија. Пре свега, мора постојати линија намијењена за производњу клипа и цилиндра. На месту производње, такође је неопходно оградити складишни простор за пријем и складиштење сировина.

За производњу клипова и цилиндара биће потребан полипропилен или полиетилен. Дијелови шприцева за једнократну употребу добијају се лијевањем. Да бисте имплементирали овај процес, потребне су вам специјалне машине опремљене калупима.

Технологија производње шприцева за једнократну употребу је једноставна. Пре свега, попуњавамо сировину у посебном бунару. Након тога, машина талише маса и формира неопходне делове производа. После хлађења, приликом коришћења свиленог сито или оффсет штампања, на цилиндре се наноси мерна скала. У следећој фази, клипови се стављају на врхове и повезују их са цилиндрима. Шприц је спреман. Стерилизира се и пакује у блистере.

Неопходна опрема.

Линије за производњу шприцева треба да се састоје од одређеног скупа машина. Међу њима су следеће:

  • Термопластична аутоматска машина. Ова машина је дизајнирана за ливење
  • Калупи
  • Машина дизајнирана за хлађење
  • Машина за вакуумско калуповање или пнеумоформирање, намењена за паковање готових производа
  • Офсет штампарија
  • Машина је користила за склапање шприцева за једнократну употребу
  • Стерилизатор

Медицинске игле за шприцеве ​​постоје у многим варијантама: малим, великим, шупљим, хируршким, дугачким, кратким, за једнократну употребу, за једнократну употребу... Али он обједињује све медицинске игле за шприцеве ​​- оштар врх. Колико је безболно ињекција зависи од игле шприца. Наравно, и дизајн самог шприца игра велику улогу, какав се клип користи. Ако се за ињекције користе трокомпонентни шприцеви, сензације бола ће се смањити на нулу.

Тај пластични шприц за једнократну употребу, за које знамо, појавио се пре педесет година. Пре тога, 160 година заредом у Европи коришћене су шприцеви за вишекратну употребу. Пребацивање на шприцеве ​​за једнократну употребу на више начина смањује ризик од инфекције.

Медицинске игле за шприцеве ​​су се продавале са проналаском пластичних шприцева за једнократну употребу. Само једна врста шприца и оштра игла плаши и дјеце и одраслих. Али, упркос томе, медицинска игла спасила је животе многих људи.

Како процес производње медицинске игле за шприцеве?

Материјал за прављење игала за шприцеве ​​- медицински челик. Користе се мале челичне плоче, које специјална машина претвара у цев. Да не бисте имали прикључне шавове, користите ласерски зрак за висококвалитетно заптивање. Потом су иглице затамњене, што их чини јачим. Али да је ова епрувета била баш као игла, потребно је неколико дана. Потом цео процес фокусира на оштрицавање саме игле.

Образац за повратне информације

Оставите своје контакт информације и наш менаџер ће вас контактирати што прије

Отворен је највећи руски погон за производњу шприцева за једнократну употребу у Москви

На територији Специјалне економске зоне "Дубна" у области Москве 27. септембра отворена је прва фаза постројења за производњу медицинских производа за једнократну употребу "Пасцал Медикал".

Предузеће са пуним циклусом производиће шприцеве ​​и игле за њих, као и друге медицинске производе. Фабрика у Дубни ће постати највећи произвођач асортимана шприцева у земљи - планира се произвести више од 450 милиона јединица годишње.

У реализацији пројекта, резидент ПАСЦАЛ МЕДИЦАЛ намјерава уложити укупно 2,3 милијарде рубаља, ау првом ступњу створити више од 200 радних мјеста, а касније довести број специјалиста на 500.

Производња користи најсавременију опрему која је доступна на тржишту како би се овај процес што је могуће аутоматизовао и искључио одступање од стандарда квалитета и смањио појаву одбијања. Из истог разлога у фабрици је постављен систем контроле квалитета без преседана - више од 100 испитивања у свим фазама производње.

"Планирамо да око 20% руског тржишта има приступ пројектованим капацитетима и на тај начин подржава државу у питањима супституције увоза, јер сада на тржишту доминирају страни производи", рекао је генерални директор компаније А. Федоров.

Изградња погона започела је у јулу 2016. године. Пројекат се састоји од неколико редова. Данас се отвара прва фаза постројења - производња шприцева за једнократну употребу. Док се 50% шприцева увози из иностранства.

Предузеће обавља читав радни циклус: од ливења пластичних делова до монтаже, паковања и стерилизације шприцева.

Друга фаза производње биће покренута 2019. године. Компанија планира производњу игала за шприцеве ​​за једнократну употребу. То ће захтевати додатна улагања од око 1,5 милијарди рубаља.

"Док ова компонента шприцева или инфузионих система није произведена у Русији. И планирамо постати један од првих који ће то учинити на тржишту. Сада смо блиско ангажовани у потрази за снабдевачем метала, комуницирамо са руским добављачима и страним компанијама, заиста стварно ценимо квалитет метала - ово је медицински челик. Ако нам руски добављачи понуде такав производ, онда ћемо моћи купити сировине овде ", рекао је Федоров.

У следећој фази пројекта заказана за ослобађање за инфузију и трансфузију система и у будућности - производњу вакуумских система за сакупљање крви и урина, физиолошки сирете за испирање интравенозно катетера и интравенски катетера себе, производњу од којих је до данас не постоји у Русији.

ЗАО "Медполимер ЛТД"

Ентерприсе Компанија "МЕДПОЛИМЕР ЛТД" производи двухдеталние шприцева капацитета 2, 5, 10 и 20 мл, те трохдеталние -. 1 и капацитета 20 мл.

Дводелни шприцеви су квалитет по приступачној цени.

Шприцеви са три делова имају побољшане карактеристике на непропусности прикључка шипке и неометаног рада

Шпринцеви су комплетирани са самообрађеном игло.

На захтев Клијента може се испунити следеће:

* Комплетна шприцеви са увезеним игле водећих светских произвођача.

мрљање палице шприца

ЗАО "Медполимер ЛТД"

један од највећих произвођача шприцева за једнократну употребу. Скоро 20 година предузеће успешно ради на домаћем тржишту.

Индивидуални приступ сваком клијенту, флексибилан систем попуста, испорука производа у најкраћем времену и квалитет достојаног производа су главни правци нашег рада.

Распростиремо асортиман производа и нудимо ињекционе игле купаца сопствене производње. Тренутно је Медполимер ЛТД једино предузеће у Русији које производи игле за једнократну употребу за комплетан циклус.

2010 и 2011 су постали година инвестирања за нас.

Објављено је више од десет нових калупа, нова линија за монтажу и линија за маркирање, као и савремена машина за резање игле. У плановима је набавка нове опреме и опреме. Све ово - побољшање квалитетних карактеристика производа. Планирано је даље ширење асортимана произведених шприцева и игала.

Производи наше компаније су прави избор!

Биће нам драго да вас видимо међу нашим редовним купцима!

Производња шприца за једнократну употребу

Тренутно у Русији се увози 70% продатих шприцева. Увек ће бити потреба за шприцевима, а ако се у региону појави домаћи произвођач, шприце ће се пре купити од њега, а не од увозних добављача.

За производњу шприцева са ињекционом игло потребно је пуно скупа опрема, а укупна количина потребних инвестиција за почетак пословања од огреботине биће око 1 милијарде рубаља. Неке компаније почеле су отварањем производње шприцева за једнократну употребу без игала, што је уштедело новац. Када је предузеће почело да остварује профит, утврдили су комплетан скуп. Такође, многи увози увозне игле за комплетан сет. Организација пословања производних шприцева (набавка опреме, обука особља, итд.) Траје око 11-12 месеци.

Шприца: врсте и структура

У медицини, шприца се широко користи: користи се за различите ињекције, за узорковање крви, аспирајући патолошки садржај из кавитета. Цонтемпорари диспосабле сиринге према структури је двокомпонентна (цилиндар, клип) и три-цомпонент (цилиндар, пистон, гуменим врхом за бољи флуид подмазан клизна на цилиндру).

Постоје шприцеви величине:

  • мали волумен (0,3, 0,5 и 1 мл). Користи се у ендокринологије (инсулин шприца), ТБ (туберкулин шприца), неонатологију, за вакцинисање алергијских и интрадермалних тестовима.
  • стандардни волумен (2, 3, 5, 10 и 20 мл). Примењен за субкутану, интрамускуларну и интравенозну ињекцију.
  • велика запремина (30, 50, 60 и 100 мл). Користи се за усисавање течности, убризгавање супстанци и прање.

Шприца има другачији распоред врхова на цилиндру:

  • коаксијални (концентрични). Распоред у центру цилиндра. За шприцу са запремином од 1-11 мл.
  • ексцентричан. Локација са стране. За шприц волумена од 22 мл.

Постоје три врсте игле:

  • Луер - игла се ставља на цилиндар.
  • Луер-Лоцк - игла је затегнута у цилиндар.
  • неповратни, интегрирани у тело цилиндричне игле (обично игле до 1 мл).

Технологија производње

Производна просторија обухвата неколико одељења: линију за производњу цилиндара и клипова, складишне просторије у којима се складиште и примају сировине.

Цилиндри и клипови шприца су израђени од полимерних сировина (полиетилена, полипропилена) бризгањем на специјалним машинама опремљеним калуповима. Сирови материјал заспи у бункеру, машина се топи масом, а затим ствара неопходне делове шприца. Након ливења и хлађења на цилиндрима, скала се примјењује методом офсетног штампања или ситотискања. Клипови се стављају на врхове, након чега су повезани са цилиндрима. Готови шприца се стерилише и пакује у блистере.

Опрема и сировине

Производна линија за производњу шприцева обухвата следећи сет опреме:

  • машина за ливење (термопластично аутоматско) - од 150 хиљада рубаља за кориштење, од 1 до 2 милиона рубаља за нову;
  • калупи (200 хиљада рубаља - 500 хиљада рубаља.);
  • машина за хлађење - од 50 до 250 хиљада рубаља;
  • Машина за пеноформирање или усисавање за паковање - од 60-90 хиљада рубаља;
  • Офсет штампарија - око 300 хиљада рубаља;
  • машина за монтажу шприца (до 24.000 шприцева / сат) - од 1 милион рубаља;
  • стерилизатор - око 1 милион рубаља;

Укупно: око 4 милиона рубаља.

  • полипропилен (30-75 рубља / кг). За производњу 3 милиона шприцева месечно ће трајати око 6-7 тона сировина, трошкови ће бити око 400 хиљада рубаља;
  • гума / силикон за манжетну од клипа (од 240 рубаља / кг);
  • боје за штампу (3-4 тоне месечно);

Соба и особље

Индустријске просторије заједно са складиштима треба да имају површину од 2-5 хиљада квадратних метара. м (у зависности од запремине излаза), висине плафона - најмање 6 метара, распона - 12 м. Наравно, зграда мора бити повезана и повезана на електричну енергију. Локација - не више од 500 метара од најближег смјештаја. Број особља на производној линији:

  • локација за припрему сировина (транспорт сировина на ливење, пријем) - 2 оператера, 2-3 радника;
  • ливење (аутоматска линија) - 1-2 мајстора;
  • парцела - 1-2 оператера;
  • амбалажа (аутоматизована) - 1-2 оператера;
  • подручје стерилизације - 1-2 оператера;
  • контрола квалитета - 1 специјалиста;
  • складиштење - 5-10 радника;

Укупно: најмање 15-20 људи.

Захтеви

Производ мора бити тестиран у Роспотребнадзор и добити сертификат о усклађености. Потребне карактеристике шприца и методе испитивања су описане у ИСО 7886-4-2009.

Инвестиције

Почетне инвестиције (при изнајмљивању простора) биће око 7-8 милиона рубаља. Мјесечни трошкови око 3 милиона, приходи - 3, 5 - 6 милиона рубаља. Цена шприца без игле је 50 коп-2 рубља / ком.

Цхерухина Цхристина
(ц) ввв.опенбусинесс.ру - портал пословних планова и водича

Ауто пословање. Брзи израчун профитабилности предузећа ове сфере

Израчунајте добит, исплату, профитабилност сваког посла за 10 секунди.

Унесите почетне прилоге
Следећи пут

Да бисте започели рачунање, унесите почетни капитал, кликните на дугме испод и пратите даље инструкције.

Нето добит (месечно):

Желите да направите детаљну финансијску обрачун за пословни план? Користите нашу бесплатну мобилну апликацију "Пословне прорачуне" за Андроид на Гоогле Плаи-у или наручите професионални пословни план од нашег стручњака за пословно планирање.

Медицински шприцеви за једнократну употребу - производња и продаја у "Стерин Медицал Гроуп"

Током протеклих десет година, руска компанија ООО Стерин производи медицинска шприцевка типа Луер за једнократну употребу са квалитетним светским стандардима. Наши медицински шприцеви за једнократну употребу се захтевају у медицинским установама Русије, ЦИС-а и иностранства.

У асортиману ООО Стерин, медицински шприцеви за једнократну употребу типа Луер разних дизајна и величина. Можемо купити дводелни и троструки шприц, од 2 до 50 мл запремине са увезеним игле и игле од домаће производње, успоставља се производња пластичних производа. Ми смо произвођачи медицинских шприцева за једнократну употребу, што нам омогућава флексибилно реаговање на жеље купца.

Ако желите купити шприцеве ​​у расутом стању, позовите нас или наручите у он-лине делу - наруџбину. Контактират ћемо вам за кратко време и пружити вам све информације које су вам потребне у вези са технологијама за производњу пластичних производа и снабдевање шприцевима за једнократну употребу. Телефони, адресе за производњу и званично представништво у Москви могу се наћи у одељку "Контакти".

Пре куповине шприцева, можете видети узорке наших производа у одговарајућем одељку. Постоје медицински шприцеви за једнократну употребу типа "Луер" - дводелни и троструки, - запремине 2 мл, 5 мл, 10 мл, 20 мл.

Поред једнократну употребу шприца типа "Луер", можемо да вам понудимо производњу других врста пластике.

Опрема за аутоматско искључивање шприцева

До данас, руски произвођачи шприцева за једнократну употребу, користећи све своје производне капацитете, могу производити само за своје потребе само 28% шприцева за једнократну употребу. Ако се због санкција прекинују инострана потрошња шприцева за једнократну употребу, неизбежно ће бити акутни недостатак ових производа. Центар за макроекономске студије Универзитета за финансије под владом Руске Федерације упозорава на такву озбиљну ситуацију.

Компанија "кинеско-руски Златни мост" је највећи кинески инжењеринг компанија, која се бави производњом опреме за производњу, као три компоненте за једнократну употребу шприцеви и шприцева за једнократну употребу за дезинтеграцију себе.

У већини америчких држава, легално је забрањено коришћење конвенционалних шприцева за једнократну употребу. Дозвољено је користити само саморазрјешавајуће шприцеве ​​за једнократну употребу, због чега је немогуће поновно употребити шприц.

Опис

Самструкрајни шприц Дизајниран је тако да се не може поново користити због механизма самоуништења у њему.

Погледајте опције за самодеструктивни механизам шприца за једнократну употребу.

Самирујући шприцеви Произведени су на најновијој опреми која се уводи широм света. У овом тренутку постоје јединице за спремну опрему за производњу таквих шприцева.

Све здравствене организације снажно препоручују управо такве шприцеве ​​за увођење убризганих дозних дозирања у јавности. Употреба шприцева за старе једнократне употребе је изузетно опасно за здравље свима. Игла употребљеног шприца за једнократну употребу може узроковати повреде ако је случајно додирнута, а поновна употреба шприца највероватније ће заразити тијело.

Одлагање свих шприцева треба изводити одвојено од других отпада, у посебним контејнерима.

Сама технологија производње шприца заснива се на чињеници да се игла не уклања из шприца. је везан је да клипа након ињекције, а након откриће доводи до повлачења игле унутар шприца. Овај тип саморазградивог шприца је што је могуће безбеднији за одлагање. Друга врста ауто-онемогућити шприц, на основу деформације клипа, који не дозвољава поновно отварање шприц. Доњи део клипа се одваја од шприца и поновна употреба постаје немогућа. Самоуштруктивно шприцеве ​​треће генерације постали су веома популарни међу медицинским установама разних врста. Најновија опрема која производи такве шприцеве ​​произведена је у јужној Азији. Тхе производња шприца већ успостављена у неким земљама Европе и Азије. У скорој будућности све здравствене установе одбијају да користе стар модел шприцева.

У Русији постоје фабрике за производњу ауто-онемогућити шприца треће генерације, тако да се роба увезена у земљу од страних произвођача.

Компанија "Синско-руски златни мост" помоћи ће вам да организујете производњу шприцева за аутоматско онеспособљавање у Русији. Модерна опрема ће вам бити достављена директно из Кине. Монтажа опреме, патената и изградње производње такође се може уредити уз помоћ наше компаније.

Комерцијална понуда за линију само-деструктивних шприцева треће генерације за једнократну употребу

  1. Номинална производна снага

- стварни обим производње заснован на ефикасности машине, без пажње на вјештине оператера, промјене у величини због времена, као и услови рада као што су електрична енергија итд.

- Производња: сет шприцева (цилиндар, клип, заптивач, прикључак за иглу, О-прстен, конектор за иглу са унутрашњим преградом, обујмица)

- Оутсоурцинг: волуметријска игла

Излазни капацитет може бити мање или више у зависности од услова калибрације и радних услова (обично 8-10 сати, 1 смена, 25 дана / месец)

  1. Планирани индикатор излаза

2цц: ПЦС / месец 1,041,650 Радно време

5цц: ПЦС / месец 2,083,325 25 дана / месец

10цц: ПЦС / месец 1,041,650

Укупно ПЦС / месец 4,166,625

  1. Састав производне линије

Уређај за обликовање калупа 15 ком 8 848 2 сата / дан

Моулд 21 ком.

Штампач 3 ком 3 6.9

за 2ЦЦ 1 ком 1 2,3 3 смена / дан

за 5ЦЦ 1 ком 1 2,3 3 смена / дан

за 10ЦЦ 1 ком 1 2,3 3 смена / дан

Склоп сигурног шприца (састоји се од 4 композитне машине)

3 комада 3 радна 36 Кв

за 2ЦЦ 1 комад 1 12 3 смена / дан

за 5ЦЦ 1 комад 1 12 3 смена / дан

за 10ЦЦ 1 комад 1 12 3 смена / дан

Аутоматска машина за паковање

ФОР 2ЦЦ, 5ЦЦ, 10ЦЦ 1 ком 4 9 3 измена / дан

Стерилизер 10㎥ 1 комад 2 60 3 смена / дан

  1. Трошкови уређаја Дио уређаја за убризгавање

Компанија "Есцулап": снабдевање потрошним медицинским материјалом на повољним условима

ООО "Есцулап" производи трикомпонентне шприцеве ​​разних димензија и стерилне медицинске игле за једнократну употребу, задовољавајући потребе здравствених установа Централног савезног округа и Јужног савезног округа Руске Федерације. Продајемо робу која испуњава услове за медицинске производе: ГОСТ Р 25046-81, ГОСТ Р ИСО 10993, ГОСТ Р 24861-91.

Компанија "Есцулап" послује од 1993. године, у 2006. години успостављена је производња шприцева за једнократну употребу за субкутане и интравенске ињекције. Данас понуда обухвата производе од 1 до 150 мл. Пројектни капацитет предузећа је 200 милиона јединица. производа годишње, постала је могућа захваљујући високотехнолошкој јужнокорејској опреми.

Карактеристике производа

Шпринцеви пружају концентрични и ексцентрични положај врхова. Они су не-пирогени, нетоксични. Израђени су од материјала одобрених од стране Министарства здравља: ​​"БАЛЕН", "КАПЛЕН", ПВЦ. Отпорно на стерилизацију и инертна на лекове. Испитане су за дозвољену количину екстрактибилних супстанци.

Шпринцеви су комплетирани са увезеним иглама са ултратираним зидом и триодерним брушењем. По боји каниле, пречник иглице се лако одређује, силиконски премаз чини његово увођење безболно током ињекције.

Производи су глатки, завршени су с конусима типа "Луер-Лоцк" и "Луер". Јасна скала, прозирни цилиндар, поуздани зауставни прстен чине ињекције безболне и тачне. Оштра игла од нерђајућег челика коју произведе немачка компанија КДМ има глатку површину и чврсто је повезана са шприцем.

Производи су стерилизовани гасом (етилен оксид). Рок употребе је 5 година.

Конкурентне предности компаније "Есцулап"

Наши партнери купују производе високог квалитета по најбољој могућој цени. То је могуће због принципа на којима се граде активности предузећа:

  • напредне производне технологије;
  • полимерни материјали који испуњавају захтеве регулаторних докумената;
  • Производна линија је састављена од јужнокорејске опреме (ЦОА ИНТЕРНАТИОНАЛ, Јинхва Мацхинери Цо, ЛТД);
  • строга контрола квалитета производа у свим фазама производње.

Купци шприцева за једнократну употребу штеде новац на рачун профитабилних акција и попуста, као и њихово време захваљујући испоруци на време. ЛЛЦ "Есцулап" испоручује робу према жељеној количини купца.

Компанија се налази у Курску. Прихватамо наруџбе путем телефона: +7 (919) 272-60-27, +7 (4712) 57-03-72 и е-маил: Ова е-маил адреса је заштићена од спам робота, није видљива ако сте искључили ЈаваСцрипт Јавасцрипт.

Ростек локализира производњу медицинских игала за 700 милиона рубаља

Произвођач војне електронике групе "Вега", део холдинга "Руски Елецтроницс" државне корпорације "Ростец" ће покренути у Москви, производњи медицинских игала, у сарадњи са јужнокорејског ЦМ-Тецх. Планирано је уложити 700 милиона рубаља у стварање новог предузећа.

Годишњи капацитет је 1,5 милијарди игле годишње, са свим врстама инфузије, трансфузије, убод-биопсија, хируршке, повезом, манипулативно. У "Ростехи" очекују да у потпуности затворе потребу за медицинским игле не само у Русији, већ иу земљама ЕАГЕ-а.

Оснивачи предузећа ће бити Инжењеринг и маркетинг центар (ЦМЦ) Вега концерна и једна од највећих руских банака, саопштила је државна корпорација.

Како је истакао генерални директор ЈСЦ "НКМ концерна" Вега "Александар Кулисх, имплементација пројекта не одговара само политици замене увоза, већ ће омогућити и 100% локализацију производње.

Јужнокорејска компанија компанија производи за једнократну употребу шприцеви, укључујући игле инсулина и шприцеви производа за прикупљање крви, као и опрему за производњу медиздели ЦМ-Тецх је основана 2001. године, износио је $ 14.2 милиона долара у 2013. продаје предузећа..

Инжењерски и маркетинг центар концерна "Вега" бави се грађевинарством. Као што је назначено на сајту компаније, центар производи пословна рјешења заснована на РДИФ-технологијама, радиопротективним и радио-композитним материјалима, а такођер пружа техничку заштиту повјерљивих информација.

У 2017, компанија је развила мобилни систем за прикупљање, одвајање и транспорт крви и његових компоненти "Гемоекспресс" уређаја за чување компоненте крви - тромбоцита концентрата, као и хируршка навигацију станицу. Према СПАРК Интерфакс система, приходи по основу 2016. године износио је 170,5 милиона рубаља, нето добит - 3,7 милиона рубаља.

У мају 2017. је постао познат о плановима јужнокорејске корпорације Непес Цорп и Инсунг Медицинском за производњу отварања уринарних катетера, заједно са "Инфамед-К" са инвестицијом од 1 милијарде рубаља. Саветник вд гувернера Калининград Регион инвестиционе политике Андреи Горохов истакао да ће у будућности заједнички подухват може развити и производњу медицинских игала.

У децембру концерна "Техмасх", укључени у ГЦ "Ростец" објавио планове за изградњу фабрике за једнократну употребу медицинских инструмената (Зомин), која ће се бавити производњом једнократну употребу медицинских производа од стиропора - лопатица, контејнери за прикупљање биолошког материјала, дијагностичких инструмената за гинекологију.

Линије за производњу медицинских шприцева и игала

Велепродајне цијене наводе

  • Опис
  • Карактеристике
  • Аутоматске машине за производњу шприцева за једнократну употребу
  • Машине за монтажу за производњу двокомпонентних и 3-компонентних шприцева
  • Машина за цртање ваге на шприцевима
  • Машине за производњу инсулинских шприцева
  • Аутоматски склоп игле
  • ИВ катетери
  • ИВ одлуке
  • Машине за ливење
  • Блистер Пацкинг Мацхинес
  • Стерилизатори етилен оксида

Јеесунг Цорпоратион је једна од водећих инжењерских компанија у Кореји, која од 1989.године професионално дизајнира и производи машине за аутоматско склапање медицинских производа.

Компанија је успешно реализовала пројекте фабрика за производњу шприцева, игала и катетера у Египту, Узбекистану, Индији, Ирану, Мијанмару, Бангладешу, Пакистану, као и на домаћем тржишту Јужне Кореје. Високо професионална инжењерска решења омогућавају делимично или потпуно аутоматизовање производње медицинских производа, уз истовремено смањење трошкова и повећање продуктивности биљке. При пројектовању линија узимају се у обзир сви захтеви и жеље купца, пажљиво се проучавају планови и цртежи собе, уређење просторија, "чисте" собе, стерилизационе сале. Период уградње надзиру високо професионални инжињери из Кореје, који прате јасну поставку и уградњу опреме према технолошкој мапи. После завршне инспекције обучени су локални стручњаци. специјалиста.

Машине за монтажу Јеесунг Цорп. су се доказали и имају дуг век трајања.