Стварни пословни план фабрике за производњу бетона

Савремена производња бетона као бизниса је веома обећавајућа, али заснована је на потреби да се употреби озбиљна опрема која захтијева прелиминарно израду компетентног и пуноправног пословног плана. Постројења за производњу бетона могу представљати независна предузећа или као веза у ланцу процеса изградње.

Мање скупо начине организације таквог бизниса је отварање мини-фабрике, што омогућава не само смањење трошкова времена и новца, већ и аутоматизовану производњу коју води једна особа. Поред тога, једноставна промена модула доприноси брзој адаптацији биљке на производњу бетона другог бренда.

Регистрација и опорезивање

У првој фази треба извршити регистрацију просторија. У лиценцирању ове врсте појединачних активности нема потребе и практично било које правно лице може отворити такав случај. Пре него што организујете бизнис за мини-производњу бетона, бирајте најприкладнији правни облик. Препоручљиво је да региструјете и отворите рачун за организацију у облику ЛЛЦ предузећа. Просечна цена ове процедуре је око 15 хиљада рубаља.

Важан савјет предузетницима: не трошите своје вријеме, чак ни на једноставне рутинске задатке који се могу делегирати. Пребаците их на фрееланцере "Екецутиону.ру". Гарантовани квалитет рада на време или новац назад. Цене чак и за развој сајтова почињу од 500 рубаља.

Организациони и правни облик ЛЛЦ предузећа је сигурнији и пружа значајне могућности у обављању овог посла. У случају неуспјеха, сви ризици оснивача сноси само одобрени капитал.

Са приходом од мање од 60 милиона рубаља, неопходно је формализирати порез у облику УСН, који ће ослободити производњу од пореза на добит, имовину и ПДВ. Са већим износом прихода, потребно је поднети порез на ФИС уз пуну рачуноводствену евиденцију и платити све опште порезе.

Приликом регистровања организационих и правних докумената, потребно је навести шифру ОКВЕД 26.63, што је последица производње готовог бетона.

Захтјеви за просторије

Ако је производно подручје представљено изнајмљеном просторијом, треба напоменути да минимални снимак не може бити мањи од 400 м², а поред тога, технологија производње заснива се на кориштењу воде. Ако нема централизованог система за водоснабдевање, додатни отпад ће бити узрокован потребом за бушење сопственог бунара. Поред тога, за стабилан рад потребно је имати струју и канализацију.

Хардваре Рекуирементс

Најтежа и скупа фаза, која треба да се одрази у пословном плану за производњу бетона, представља набављање главних грађевинских блокова. Стандардни сет таквих јединица, као и уградња свих производних средстава, коштаће неколико милиона рубаља, што подразумева доступност значајних почетних капиталних инвестиција.

Потребну опрему представљају блокови:

  • модуле-досер;
  • модул-бункер за цемент, базу воде и пунила инертног карактера;
  • модул-складиште за цемент;
  • модул за увлачење вијака;
  • аутоматски модул, опремљен контролним системом;
  • модул за снабдевање паром и снабдевање водом.

Трошкови опреме у рубовима

Стационарне и мобилне мини-биљке имају аутоматизоване линије, укључујући:

  • цементни бункер са запремином од 40 кубних метара - 470 хиљада;
  • диспензери за фацијалне и основне бетоне - 580 хиљада;
  • миксери и главне бетоне - 90 хиљада;
  • аугер - 130 хиљада;
  • тип транспортера са капацитетом од 50 кубних метара на сат - 90 хиљада;
  • спуштање и лифт - 145 хиљада;
  • повратни тип транспортера до излаза - 95 хиљада;
  • утоваривач типа железнице - 85 хиљада;
  • транспортер са плочама - 45 хиљада;
  • диспенсери за цемент и воду - 155 хиљада.

Укупни трошкови стандардне аутоматизоване линије су око 2 милиона рубаља. Цене за полуаутоматске мини-производне линије почињу од 450 хиљада рубаља.

Прорачунске прорачуне - мини-творнице

Приликом рада полуаутоматске мини бетонске масе капацитета око 10 кубних метара бетона М-400 на сат.

  • лине мини-биљка - 450 000 рубла;
  • бетонски миксер на бази аутомобила КАМАЗ - 2,75 милиона рубаља.

Укупно: 3,2 милиона рубаља.

  • дробљени камен - 0,83 кубика;
  • цемент М-500 - 329 кг;
  • песак - 0,43 кубних метара.

Приближни трошкови читаве количине наведених материјала износе више од три хиљаде рубаља. Стандардни бизнис план предвиђа функционисање производне линије у једној смени шест дана у недељи.

Минимални ниво трошкова за исплату плата запосленима износи око сто хиљада рубаља, укључујући заштиту окружења, као и рад возача утоваривача и оператора. Неопходно је у чланак ставити уплату за рад електричара и механичара, који могу бити потребни у производном процесу.

Осим тога, треба обезбиједити трошкове рекламне кампање у виду огласа у медијима и плакатима. Коначна верзија трошкова, подељена са планираном величином произведеног бетона, одражава трошкове кубног метра производње и износи нешто више од две хиљаде рубаља. Нето добит након одбијања свих пореза и накнада биће једнак ≈300 рубаља по кубном метру. Стандардна месечна производња је ≈ 6.000 кубних метара месечно. Прилагођена продаја вам омогућава да повраћате улагања шест месеци.

Приближне прорачуне - фабрика високих перформанси

Када управља погоном за производњу тежих бетона М-250 и М-350 са годишњом производњом од 1 милиона кубних метара годишње.

  • грађевински и инсталациони радови - 280 милиона рубаља;
  • опрема - 2 милиона рубаља;
  • други трошкови - 20 милиона рубаља.

Укупно: 302 милиона рубаља.

  • цемент 41 милиона тона - 470 милиона рубаља;
  • дробљени камен 77 хиљада кубика - 60 милиона рубаља;
  • песак 45 хиљада кубика - 25 милиона рубаља.

Укупно: 555 милиона рубаља.

Трошкови особља у рубрикама:

  • пет административних службеника - 4,8 милиона;
  • девет радних бетонских мешалица - 4,32 милиона;
  • дванаест радника у складишту цемента - 4,32 милиона;
  • девет радних складишта пунила - 3,24 милиона;
  • десет радних помоћних служби - 2,4 милиона;
  • четири возача - 920 хиљада.

Укупно: 20 милиона рубаља.

Остали трошкови у рубрикама:

  • Оглашавање - 97 хиљада годишње.
  • одржавање и одржавање опреме - 187 милиона годишње;
  • трошкови радионице - 800 милиона годишње;
  • трошкови биљке - 825 милиона годишње.
  • величина нето добити - 918 милиона рубаља;
  • профитабилност - 38%;
  • период враћања - нешто више од четири месеца.

Савети и трикови

Приликом избора опреме за производњу висококвалитетног бетона, потребно је пажљиво процијенити предности и недостатке свих опција:

  • процјена перспективе предузећа;
  • избор капацитета постројења потребан за ефикасан рад;
  • обрачунавање планираних застоја током одржавања и поправке;
  • обезбеђивање производне резерве од најмање 20% у случају повећања обима производње.

Посебну пажњу треба посветити усклађености производних карактеристика са следећим параметрима опреме:

  • показатељ учинка;
  • димензије бункера;
  • аутоматизација одређивања тежине и влаге;
  • квалитативне карактеристике готовог производа;
  • квалитет мобилне опреме;
  • лакоћа одржавања и рада.

Ниво модерне технологије омогућава вам да купите напредну верзију управљачког система који има уграђени тип меморије за неколико десетина рецептура бетона.

Пословни план за производњу грађевинских блокова

Стално растућа потражња за различитим грађевинским материјалима, која је настала услед развоја приватних кућа и викендица, учинила је производњу пјенастих блокова, као и газиране бетонске, арболитске и експандиране блокове глине врло важно пословање. Ови материјали вам омогућавају да замените опеку приликом градње кућа. Истовремено, њихови трошкови су знатно нижи, што је унапред одређивало њихову популарност. Такође имају и лакшу тежину, што у неким случајевима омогућује напуштање основе или смањење захтјева за то. Ово ће такођер имати позитиван ефекат на крајње трошкове изградње.

Отварање производње пјенастих блокова, као и газираних бетонских, арболитских и проширених блокова глине захтијева компетентан приступ, јер ће вам требати значајна потрошња за отварање бизниса. Због тога је толико важно израдити темељни пословни план, који ће указати на све фазе и трошкове отварања производње топлотних блокова зграда. Требало би се ставити само на најновије податке, што ће омогућити имплементацију пословног плана за производњу арболитских и газираних бетонских блокова са минималним одступањима и рачунати на добит која се обећава.

Први кораци

  1. Пословни план за производњу пјенастих блокова, газираних бетонских блокова и арболитичких блокова требало би да почне са концептом. Требали бисте анализирати постојећу потражњу у којој планирају продају својих производа. Треба размислити о могућности уласка на друга тржишта. Важно је да унапријед израчунате своју будућу производњу како бисте имали тржиште за продају зидних гасних јединица. То ће омогућити да се утврди потребни обим производње, особља, опреме и броја грађевинских материјала за производњу зидних гасних јединица.
  2. У пословном плану треба узети у обзир избор локације за производњу пјенастих блокова, газираних бетонских блокова и арболитичких блокова. Ви можете обновити своје просторије за производњу, али биће економичније да је изнајмите.
  3. Производња уређаја за гријање зграда најбоље се отвара у руралним подручјима у којима се граде зграде или у индустријској зони, с обзиром да ће трошкови изнајмљивања у овом случају бити минимални. Поред тога, произведени производи могу бити одмах реализовани.
  4. Отварање производње пјенастих блокова, гасно-бетонских и арболитских блокова захтијева рјешење неких организационих питања.

Пословни план

Циглу производња бизнис план треба да узме у обзир организациона питања везана за складу са захтевима противпожарне опреме и безбедног рада, отварање СП или правног лица. То ће захтевати неку количину новца.

Укупно 50.000 рубаља.

Трошкови изнајмљивања собе

За смештај опреме потребна је релативно мала соба. Међутим, у будућности може бити потребан додатни простор за производњу не само бакалног блока, већ и других врста грађевних блокова. Такође треба узети у обзир и пословни план за производњу зидних гријања. Изнајмљивање собе је најбоље изван града, да одмах испоручите производе директно на градилиште. Поред тога, готови производи у виду грађевинских блокова могу се одмах поставити на складиште на улици како не би заузели додатни простор у просторији. Ово ће такођер имати позитиван утицај на цену закупа.

За почетно постављање опреме, узимајући у обзир помоћне и водоводне просторије за раднике, потребна је просторија са добрим ожичењем од 80 м2. Козметички поправци у овом случају биће неопходни минимум, главну пажњу треба обратити на ожичење, тако да ће издржати оптерећење опреме за производњу зидних грејних уређаја.

Изнајмљивање ће бити око 500 рубаља по квадратном метру.

  1. 80 * 500 = 40000 рубаља - изнајмљивање собе.
  2. 80 * 1000 = 80000 руб - поправка објекта.

Укупно 120.000 рубаља.

Куповина опреме

Следећи план пословања трошкова треба узети у обзир куповину опреме за производњу зидних грејних уређаја. У пословном плану можете укључити куповину готових линија за производњу грађевинских блокова или осигурати куповину појединачних елемената за организацију линије. Друга опција ће бити јефтинија, али ће захтијевати добро познавање технолошког процеса. Поред тога, линија кључ у руке за производњу грађевинских блокова биће максимално аутоматизована.

На пример, аутоматска линија, укључујући за бетон БП1В-375 или 375 квадратних БП2Г, вибро-пресс СКУАРЕ 1СО2, обликовање опреме, палете и монтажа рек ће коштати 1,250,000 рубаља.

Приликом куповине појединачних елемената опреме за производњу зидних блокова за топлу воду, потребно је:

  1. Миксер за бетон СГС-М245 - 150000 руб.
  2. Табела вибрација ЕВ-346 - 50.000 рубаља.
  3. палетне палете - 50.000 рубаља.
  4. ролганг (за пријем производа) - 10.000 рубаља;
  5. калупи - 100.000 рубаља.
  6. перисталтичка пумпа, компресор, генератор пене - 100.000 рубаља.
  7. друга опрема и алати потребни за производњу зидних грејних блокова, неопходног намештаја и електричне опреме - 100.000 рубаља.
  8. подржана газела за испоруку производа директно купцу - 400.000 рубаља.

Укупно - 960000 рубаља.

Плате и остали трошкови

У пословном плану за производњу грађевинских блокова потребно је платити посебну линију за трошкове особља. Најбоље је запошљавати раднике који имају искуства у производњи грађевинских блокова.

  1. 3 радника са платом од 4 * 30 хиљада = 120.000 рубаља.
  2. 1 возач-утоваривач са платом од 30.000 рубаља.

Рачуноводствени рад је бољи за преузимање или ангажовање долазног рачуновођа, за који ће бити потребно 10.000 рубаља.

Трошење комуналних услуга, пореза, као и месечног откупа потрошног материјала у облику песка, цемента, пене концентрата (за пјеном бетон), алуминијумског праха (за газирани бетон) захтијеће додатне трошкове од 150.000 рубаља.

Укупно 310000 рубаља.

Потрошња за рекламирање

Као оглашавање, можете поставити релевантне огласе у локалне новине, на интернету, креирати веб страницу, а такође одржавати преговоре са приватним трговцима и грађевинским организацијама.

Укупно 100.000 рубаља.

Укупни трошкови, укључујући период повратка

Да бисте организовали производњу зидних блокова топлоте, требали бисте трошити сљедеће финансије:

Укупно: 50000 + 120000 + 960000 + 310000 + 100000 = 1540000 рубаља.

Профитабилност продавнице за производњу зидних топлотних блокова израчунава се на основу трошкова једног блока од 40 рубаља и ослобађања од 15.000 јединица месечно. Очекивани месечни приходи месечно ће бити око 600.000 рубаља.

Одузимајући се од овог износа улагања за зараде, месечне ренте, оглашавања, месечних залиха, потрошње на комуналије, израчунамо добитак:

600000-310000-100000-40000 = 150000 рубаља месечно.

Време враћања продавнице за производњу зидних топлотних блокова биће:

Испоставило се да ће готово 10,3 месеца морати радити у продавници пре него што почне да донесе жељени профит.

Пословни план за производњу проширених блокова глине

Ако су древни Египћани, Инки или Азтеки имали приступ савременим грађевинским материјалима, можда би они изградили још више грандиозне структуре од пирамида. На примјер, експандирани блокови глине имају неколико врло важних физичких особина - лакоћа, снаге и релативне једноставности производње, односно изврсног грађевинског материјала за изградњу високих зграда и објеката. За њихову производњу није потребна скупа опрема и неке посебне вештине, а профит од таквог посла може бити веома значајан. Представља овде по плану пословања за производњу лакоагрегатног бетонских блокова са прорачунима ће омогућити почетници и искусни предузетници да адекватно проценити изводљивост отварања бизниса у малом руском граду.

Церамсите бетонски блокови имају бројне неоспорне предности за купце који позитивно разликују овај грађевински материјал од своје "браће". Прво, они су врло лагани, што знатно смањује оптерећење на темељу куће. Друго, ове јединице савршено држе топлоту и знатно смањују губитке. Треће, они су отпорни на влагу, немају седиште и не захтевају употребу додатних мера за изолацију. И, коначно, четврто, захваљујући горе наведеним својствима, клаидите блокови омогућавају изградњу много брже за изградњу, што смањује укупну суму буџета за изградњу и вријеме проведено за рад.

Да бисте започели производњу керамзитобетонних блокова, треба да направите одређене финансијске инвестиције, које ће, према најконзервативнијим проценама, резултирати не мање од 600 хиљада рубаља.

Сажетак концепта

Да бисте отворили радионицу за производњу проширених блокова глине, потребно је да региструјете ИП адресу у најближој бранши Федералне службе пореза. Памет предузетници као оптималан систем опорезивања ће изабрати класичну "поједностављен порески систем" (СТС), пореске стопе која је 15% од износа насталог по одбитку трошкова за периода износа прихода у истом периоду. Пошто са дизајном и одговарајуће таксе за пуњење враћа УСН БУСИНЕСС носити чак и особу која је прилично далеко од рачуноводства, одговарајући експерт не треба да се ангажује особље.

Класификација овог посла од стране ОКВЕД значи следеће шифре:

  • 23.6 "Производња предмета од бетона, цемента и гипса".
  • 23.61 "Производња бетонских производа за употребу у грађевинарству".

Церамсите бетонски блокови се производе применом једноставне технологије, а циклус њихове производње састоји се од само неколико фаза, који су наведени у наставку:

  • Стварање мјешавине песка, цемента, експандиране глине и воде, чије су пропорције строго специфициране у спецификацији.
  • Улијевање резултујуће смеше у калупе који дају будућем клајдиту блокира њихов крајњи изглед.
  • Поставите попуњене форме под вибропрес, где смеша почиње процес солидификације.
  • Сушење готово спремних блокова клајдита на одређеној температури.
  • Слање "свежих" блокова од цлаидите-бетона до складишта на посебно дизајниране палете за ту сврху.

Важно је напоменути да је трајање производног циклуса седам дана, а понекад и мало више.

Колико да уложите у отварање

На почетку текста речено је да ће почетни трошкови организовања производње експандираних блокова глине бити око 610 хиљада рубаља. Сада ћемо покушати да "распаримо" ову количину за одређене ставке.

* Овај пословни план разматра могућност само-монтаже производне линије за производњу малих количина производа. Трошкови завршене и прилагођене линије су много скупљи, с обзиром на то да опрема укључена у његову композицију омогућава производњу превише клајди блокова, што ће значајно блокирати потражњу за овим материјалима у покрајинском граду.

Преостале ставке почетних трошкова нису толико велике, осим, ​​можда, прве ренте за изнајмљивање производних просторија.

Маркетинг план

Да би се успјешно лансирало и активно развијало пословање производње проширених блокова глине, потребно је саставити тачан маркетиншки план који укључује сљедеће обавезне ставке:

  • Потражите грађевинске организације заинтересоване за стабилно снабдевање проширеним блоковима глине, као и приватне купце за организацију малопродаје производа продавнице.
  • Обавезно оглашавање у штампи, на локалним телевизијским и радио станицама.
  • Израда странице од једне стране, која је светла и информативна о производима радионице за производњу проширених блокова глине.
  • Успостављање партнерстава са менаџментом грађевинских радњи за постављање рекламних брошура у њима.
  • Штампање рекламних банера са њиховим накнадним пласирањем на препуна места у граду.

Радионица за производњу проширених блокова глине, која послује у малом руском граду на производној линији "само-произведене", моћи ће издати до 10.000 јединица производа месечно. Продајна цена једног цлаидите блока данас износи најмање 40 рубаља. Лако је израчунати да ће за месец дана продаја проширених блокова глине довести пословнежа до 400 хиљада рубаља (обезбеди се 100% продаја свих производа). Сходно томе, годишњи приход од таквог пословања износиће око 4,8 милиона рубаља.

План производње

Да бисте организовали радионицу за производњу проширених блокова глине, не морате тражити превелике површине. Довољно је изнајмити 80 квадратних метара. м у индустријском дијелу града и ставити тамо производну линију и складиште. Обавезни услови за просторије су следећи:

  • Добро стање зидова, кровова и плафона.
  • Доступност функционалног система водоснабдевања.
  • Грејање на гас.
  • Одлично стање и поузданост електричних инсталација.
  • Правилно дизајниран и исправан рад вентилационог система.

Производни одјел би требао бити опремљен противпожарним и противпожарним алармима, у складу са санитарним нормама и правилима развијеним за ову врсту објеката.

Распоред радионице за производњу проширених блокова глине практично је исти као и код било које друге сличне производње. Стандардни петодневни (од 09:00 до 17:00) са пар ноћних смјена у случају хитних налога.

Листа особља радионице за производњу проширених блокова глине, као и препоручени износ плаћања за њихов рад - у овој табели:

Производња проширених блокова глине - ваш поуздан посао

Предности керамзитобетонних блокова

Церамсите бетонски блокови су бетонски зидни материјал који се користи за постављање зидова индустријских и цивилних конструкција.

Церамсите бетонски блокови су слични по својствима бетонским блоковима, али не користе дробљени камен, већ клајдите. Овај материјал је лакши од рубова, тако да су блокови и сами градња објекта много лакши. Проширена глине се добијају од глине. Порозан је и има добру топлотну изолацију.

Керамзитоблоцкс имају пуно предности: лакоћа, чврстоћа, отпорности на мраз. Они се широко користе у изградњи различитих објеката и гарантују смањење оптерећења на темељима.

Посао у производњи проширених блокова глине је обећавајуће и брзо повратно пословање које не захтијева значајне трошкове.

Ово је ваш поуздан посао. С обзиром на релативну једноставност технолошког процеса и малу количину коришћене опреме, није тако тешко написати пословни план.

Одликују се сљедеће предности ових блокова:

  • мала тежина (смањује оптерећење на темељима за 2,5 пута у односу на циглу);
  • висока чврстоћа и топлотна изолација (75% смањење губитка топлоте);
  • влагу и хемијску отпорност, пропустљивост ваздуха;
  • брзина ерекције (трошкови рада смањени за 30-40%);
  • еколошку компатибилност, строго усклађивање изграђених зидова са санитарним нормама и захтевима;
  • нема потребе за додатним загријавањем и смањивањем зидова;
  • Отпорност на мраз није нижа од нивоа цигле (50 циклуса).

Дакле, овај материјал је погодан за производњу гаража, комуналних просторија или пољопривредних зграда. Погодан је и за изградњу стамбених викендица.

Неупадљиво гњечењем и спаљивањем, способност материјала да "удише", захваљујући порозној структури, у многим случајевима чини га непотребним материјалом. Заједно са издржљивошћу и поузданошћу, експандирани блок глина постаје практично најбољи материјал за изградњу у великом броју услова.

Цене опреме и калкулација су у просјеку у Русији.

Потрошачи и канали дистрибуције

Главни потрошачи блокова од клајди-бетона су физичка лица и индустријска предузећа, грађевинске организације, фарме и друге организације. Посао је дуго ценио њихове предности, а проширени блокови глине успјешно се надмећу са другим грађевинским материјалом.

Продаја готових производа врши се кроз два главна дистрибутивна канала:

  • грађевинске радње и велепродаје грађевинских објеката;
  • медији (огласи, постер оглашавање, интернет).

Популарност овог материјала је толико висока да не захтева креирање посебно сложеног плана имплементације. Посао производње проширених блокова глине је способан да створи стабилан приход, пошто постоји стална потражња за јефтиним и приступачним грађевинским материјалима. Производња овог материјала је током цијеле године, али пословни план мора узети у обзир сезонске факторе потражње.

Производња проширених блокова глине

Производни процес укључује следеће кораке.

  1. Мешање композитних компоненти: експандирана глина, цемент, песак, вода (састав се одређује појединачно према ГОСТ и ТУ).
  2. Формирање (давање потребних облика и величина).
  3. Стврдњавање са вибропресом.
  4. Сушење.
  5. Складиштење за складиштење и транспорт.

Технологија производње подразумева процес виброкомпрессије неколико компоненти. Припрема решења је пресудан корак и мора елиминисати грешке. Решење користи М500 или М400 цемента. Понекад се додају лепкови за природни камен или плочице, што даје производу сјајну површину.

Компоненте се помешају у одређеним пропорцијама, затим се убацују у калуп, након чега стичу потребне величине и облике. Њихово отврдњавање обезбеђује специјална опрема: вибропрес и комора за учвршћивање. После једноставних манипулација, очвршћени производ се осуши и ставља на палете.

Завршни блок се учвршћује у року од 24 сата. Да бисте добили потпуно завршену јединицу, потребно је 7 дана.

Опрема и услови за производњу проширених блокова глине

Да би се организовао производни процес за производњу проширених блокова глине, неопходна су следећа опрема и услови:

  • грејану вентилирану собу са струјом и равним подом за рад током читаве године;
  • Отворени простор за сушење и складиштење производа;
  • миксер бетона;
  • вибропресс (вибрациони сто).

Вибропресс је главна опрема у процесу производње проширених блокова глине.

Вибрациони сто је опремљен са подесивим калупима и машином за производњу проширених блокова глине. Механизам је врло једноставан и поуздан. Дизајн је обично дизајниран за један или више облика. Одликује их ниска цена и значајне перформансе.

Машине опремљене са не-уклањањем блок-облика су комплексније конструкције. Рад на њима је лакши, а удио мануелног рада је минимизиран. Вибрације долазе у формулар. Штапни притисак обезбеђује савршено глатку и глатку површину блока.

У почетку, за економичност, могуће је припремити смешу ручно. Са проширењем производње могуће је пребацити на употребу електричног миксера бетона. Већина ових уређаја има бубањ са снажним унутрашњим сечивима, а њихова излазна запремина - од 125 литара.

Приликом избора машина обратите пажњу на савремене технолошке иновације. На пример, могуће је купити одвојиви калуп са закључним спојем, што омогућава уклањање блока без оштећења површине.

Већина модерних вибрационих постројења су веома ефикасне и могу произвести до 1 тисуће јединица по 1 радном дану (8 сати рада). Може да ради 2 запослена. Период враћања средстава уложен у куповину машине је неколико мјесеци.

Поред производње проширених блокова глине, ова опрема се користи за производњу производа од шљаке, пиљевине, дробљеног камена и других супстанци. Вибропресс ради на напону 220 и 380 волти. Снага је у просеку 3,1 кВ.

Машина је компактна (обично 230-11-165 цм) и тежина око 500 кг. Може се ставити у малу собу.

Нудимо неколико начина довршавања производне линије за производњу проширених блокова глине. Пословни план може имати неколико опција, јер се производња може разликовати у зависности од врсте опреме која се користи.

Метод број 1. Економично

  1. Миксер за бетон СГС-М245 - 98 000 руб.
  2. Табела вибрирања ЕВ-346 - 35 400 рубаља.
  3. Калупи палете - 4000 рубаља / ком.

Алтернативна варијанта - Вибропресиона јединица СТРОМ-пресс
Продуктивност - до 600 цлаидите блокова.
Један циклус обезбеђује производњу 2 блока.
Цена је 75 000 рубаља.

Вибропресс производи много квалитетније блокове у поређењу са вибрационим столом.

Метод број 2. Линија за кључеве. КУАДР 1ЦО2

  1. Вибро-преса КВАДР 1ЦО2.
  2. Бетонска мешалица КВАДР БП2Г-375 или БП1В-375.
  3. Инсталацијски рацк.
  4. Моулдинг палете.
  5. Опрема за формирање.

Техничке карактеристике (пословни план производње):

Перформансе по смени су 10 кубних метара.
Потребна површина је 120 квадратних метара.
Висина собе је 5 метара.
Особље - 1 радник.
Цена 1 215 813 руб.

Метод број 3. Сопствена линија

  1. Миксер за бетон СГС-М245 - 98 000 руб.
  2. Вибропресс К-01.
  3. Технолошке палете - 2 комада.
  4. Хидроелектрана са ХВАЦ.

Техничке карактеристике (пословни план производње):

Капацитет је 110 ком / сат (1,6 кубних метара) - за 1 радну смену од 12,8 кубних метара.
Димензије - 800 * 840 * 1350 мм.
Тежина - 420 кг.
Особље - 3 запослена.
Цена је 248 000 рубаља.

  • ролганг (за пријем производње) - 5900 рубаља;
  • формокомплект - 50 220 руб.

Укупно, цена друге линије опција је 402.120 рубаља.

Са готово једнаком продуктивношћу трошкови треће опције су знатно нижи. Стога ћемо их сматрати основним приликом планирања производње проширених блокова глине.

За трећи метод, можете купити модел вибропресс ВП5М (нижи за 40.000 рубаља). У просјеку, период враћања за производњу проширених блокова глине је 6 мјесеци.

Студија изводљивости (пословни план)

  1. Прибављање опреме - 339 000 рубаља.
  2. Трошкови превоза - 40 000 рубаља.
  3. Цена сировина је 100.000 рубаља.
  4. Регистрација у пореској инспекцији, отварање рачуна, остали организациони трошкови - 50 000 рубаља.

Укупно - 529.000 рубаља

Производња, ком / сат - 110 комада
Улагање технолошке опреме, по сату - 6
Број смена месечно - 22
Излаз, месечно - 14 520 комада
Велепродајна цена производа, за 1 комад - 36 рубаља

Приходи - 522 720 руб

Израчунавање (план) трошкова производње 110 блокова од цлаидите-бетона
(основа - број произведених блокова по сату):
Приближни састав смеше: песак - 22%, експандирана глина - 60%, цемент - 10%, вода - 8%.
Тежина блока, који укључује 30% празнина, - 9,5 кг. У сировом облику тежине - 11 кг.

Пословни план за производњу проширених блокова глине: преглед начина имплементације идеје производа

Све већи број представника малих и средњих предузећа скреће пажњу на идеју производње и продаје блокова експандиране глине - и постоје добри разлози за то. Чињеница је да је потражња за материјал доста висока, што је оправдано високим индикаторима карактеристика, највише приоритета за изградњу зграда.

Међутим, многи ће се питати: како то може бити економичан? Која профитабилност се може очекивати, и колико дуго траје повраћај инвестиције? У овом чланку ћемо тражити ова и друга сродна питања.

Дакле, пословни план за производњу проширених блокова глине: како економски звучна идеја ослобађања?

Зашто клијенти блокирају потрошаче

Прво, хајде да схватимо зашто је проширени блок глина популаран међу програмерима:

  1. Индикатори густине и јачине омогућавају употребу производа у различитим областима. Најмање густи материјал се користи за термоизолацију, док се издржљивији материјали користе за постављање носних структура.

У напомену! Керамзитобетон је једини представник групе лаког бетона који се може користити за изградњу темеља зграда. Из ње се постављају темељни блокови.

  1. На индикаторима високе густине очуван је смањени коефицијент топлотне проводљивости - што значи да ће будућа зграда бити у стању очувања топлоте.
  1. Еколошко пријатељство материјала не оставља сумње, а даље, када се узме у обзир технологија производње, коначно ћемо бити уверени у то.
  1. У складу са ГОСТ, блок глајдера не гори, штавише, отпоран је на топлоту.
  1. Велике димензије омогућавају изградњу зграда што је брже могуће. За упоређивање, један блок од цлаидите бетона је величина од 12-14 цигле.
  1. Тежина производа је мала, а то значи смањење оптерећења на темељу и значајне уштеде у његовој конструкцији. На крају крајева, за изградњу куће експандиране глине није неопходно градити ојачани подрум у случају да је структура ниска, а не тешка.

Обрати пажњу! Ова чињеница се не примјењује на случај када се кућа планира поставити, на примјер, са керамичким опеком. Лака основа се не може користити јер су производи тешки.

  1. Ниска цена за материјал доприноси његовим предностима.
  1. Ништа мање важно плус је могућност стварања сопствених руку. Производња експандираног бетонског бетона је једноставан процес и доступан је за извршење свима.
  2. Фиксирање било којег хардвера - нема проблема у изградњи керамзитоблока. Уопште не треба купити специјализоване споне.
  3. Такође вриједи поменути брендове отпорности на мраз производа и њихове издржљивости.

Фазе стварања организације, покретање производње

Коначно сте убеђени да ће овај производ бити на потражњи и може бити необично профитабилан за производњу? Затим идемо на фазе стварања компаније и пажљиво проучимо кратки пословни план за производњу проширених блокова глине.

Први кораци

Пре свега, неопходно је одредити облик власништва.

Најчешћи су следећи:

  • Отворено предузеће - Друштво са ограниченом одговорношћу. Одликује се одсуством супсидијарне одговорности између оснивача организације, односно, сваки од учесника у компанији је одговоран само у границама доприноса. Број њих може бити до 50 људи, али најмање 2.
  • ОДЛ - Друштво са додатном одговорношћу. Карактеристична карактеристика је да сви учесници сносу пуну одговорност за дугове своје компаније.
  • ФЕ - Индивидуално предузетништво. Ово је најједноставнији начин пословања за једну особу. Пореско законодавство за ИП је знатно поједностављено, а обавеза је минимална.

Када се изабере облик власништва, потребно је прећи на припрему релевантних докумената за упис у управне органе. Ако је ово организација, онда је вредно започети са израдом Повеље, такође је потребно одредити удио доприноса чланова Друштва.

Повеља је главни документ организације која одређује структуру бирократије, систем економских активности и многе друге важне аспекте. Зато је вредно озбиљно схватити ово питање.

Такође, у случају неуспјеха, Повеља прописује услове за ликвидацију, стечај и одговорност.

  • Након претходне припреме докумената, неопходно је поднети захтев надлежном органу за поступак регистрације. По правилу, то захтијева присуство свих оснивача или њихових представника на основу овереног пуномоћја.
  • По завршетку управног поступка, учесницима се издаје потврда о државној регистрацији предузећа са додељивањем регистрационог броја.
  • Затим следи отварање банковних рачуна, допринос депозита.
  • Следећа фаза ће бити тражење простора за складишта и саму производњу. Не журите, проучавајте понуде цена, процијените ниво инфраструктуре и удобност локације.
  • Сада можете наставити на запошљавање. Присуство директора и главног рачуновођа је обавезно.

Што се тиче откривања ИП-а, процедура може трајати само један дан.

Концепт структуре прилога

Прилози могу бити:

  1. Капитал, имају за циљ организацију саме активности, модернизацију и ширење фондова.
  2. Приказана у облику обртног капитала, способна да одржи нормалан живот компаније.

Капиталне инвестиције укључују:

  1. Трошкови који се односе на регистрацију компаније;
  2. Потрошња за набавку опреме, сировина;
  3. Трошкови транспортних средстава, куповина потребне некретнине и тако даље.

Обртна средства се деле на обртна средства и средства за промет. Текући фондови укључују: предстојеће издатке, инвентаре производње и производа, чија производња још није завршена.

Тираж средстава - је: акција готових производа, неплаћене ставке, готовина на рачунима банака.

Куповина материјала и опреме

Сада је неопходно одредити комплет опреме. Може бити од неколико врста, у зависности од фактора као што су потпуност, капацитет, излаз и тако даље.

  1. Транспортна трака -Максимално аутоматизоване, практично не захтевају интервенцију са стране, рад неколико оператора и сетера ће бити довољан. Обим производа који се пусти по смени могу бити до 200 м3 производа. У исто време, трошак таквог скупа је веома висок, али хајде да говоримо о повратку касније.
  1. Стационарне линије разликују се мање аутоматизовани процес. Да им служи, постоји потреба за неколико запослених - не само надзорника, већ и директно укључених у процес. Пуно зависи од конфигурације.

И сада укратко размотримо које су машине у минималној количини неопходне за појављивање могућности за ослобађање као такву, у мање или више профитабилном обиму.

  • Компоненте достављача су потребне за прецизну дозу сировина. Ако су доступни, шанса за производњу квалитетних производа значајно се повећава.
  • Миксер је потребан за мешање компоненти.
  • Са вибрационим столом бетонска мешавина се сабија.
  • Обрасци, палете.

Блок-облици могу бити или одстранљиви или не-ремовабле. Друга опција је компликованији механизам, такве машине су најаутоматизоване.

Видео: "Производња проширених блокова глине: избор линије опреме" ће показати општи принцип рада линија.

Сада хајде да разговарамо о саставу сировина, јер је исплатива производња блокова од цлаидите-бетона захтијева максимално смањење трошкова за његову куповину.

  • За припрему смеше, требаће вам: висококвалитетни цемент (најмање 400), песак, вода, пунила и специјални адитиви. Као пунило се може користити не само експандирана глине, већ и алгопорит, шунгизит, порозни шљунак.

Пунилац је у стању да директно утиче на крајње параметре производа, стога је приликом избора композиције вредно размислити о томе. Најбоље је повјерити ову процедуру технологу.

  • Као адитиви су разне хемијске компоненте које могу побољшати квалитет саме смеше и готовог производа. На пример, пластификатор повећава дуктилност и спречава пуцање материјала током процеса очвршћавања и сушења.

Видео у овом чланку: "Пословни план: производња блокова од клајди-бетона - избор оптималног састава", говориће о карактеристикама овог процеса.

Упутства за избор добављача опреме и (или) сировина:

  1. Пажљиво прочитајте тржиште и цијене;
  2. При избору опреме обратите пажњу на потпуност, земљу произвођача и репутацију произвођача;
  3. Превише ниских цена би вам сметало;
  4. Тражите гаранцију на сет машина, а пожељно - време за тестирање;
  5. Најпопуларније и скупе су немачке линије - по правилу производе производе високог квалитета;
  6. Сировине не би требале бити скупље од просјечне тржишне цијене. Најбоље је наћи добављача који жели спремити велепродајни попуст;
  7. За бољу уштеду можете пријавити тендер, уз њу ћете имати одличну прилику да покупите продавца који нуди минималну цену, а одржава висококвалитетне производе.

Припремни рад и лансирање линије

Када се опрема и сировина купе, неопходно је ићи на постављање машина и њихово тестирање. Прва серија може бити неисправна због чињенице да први пут да конфигуришете опрему можда неће радити чак ни код техничара за поправку. То јест, тестирање је неопходно у сваком случају.

Након извршења горе наведених мјера, произведена је пробна серија, која проводи контролу квалитета од стране технолошке службе произвођача.

Контрола се врши на основним карактеристикама квалитета, као што су топлотна проводљивост, густина, чврстоћа. За успешну продају производа, овај поступак је једноставно потребан. Такође, потребно је примити сертификат којим се потврђује усклађеност производа са захтјевима ГОСТ-а.

Фазе процеса производње

Прво, дозатори компоненти напајају сиров материјал за дозирање у бетонски миксер. У случају ручног гнетења, пропорције ће се мјерити саме. У овом случају ризик од грешака и неуспјешних резултата је висок.

  • Затим се мијешање одвија.
  • Следећа фаза ће бити обликовање производа и стављање на вибропресивну опрему, што ће изазвати консолидацију мешавине бетона.
  • Након делимичног отврдњавања, производи се уклањају.
  • После тога се шаљу за сушење или подвргавају третману топлоте и влаге. Способан је не само да убрзава процес очвршћавања, већ и да повећава карактеристике снаге будућег материјала.
  • У складу са ГОСТ-ом, могуће је примијенити производе тек након 28 дана, јер неће моћи доћи до овог тренутка снаге бренда.

Имплементација и профитабилност

Када су блокови спремни, потребно је размислити о њиховој имплементацији. Тачније, то треба учинити много раније, чак иу фази израде пословног плана. Међутим, о томе ћемо сада разговарати. Такође ћемо анализирати могуће варијанте развоја догађаја и процијенити економску профитабилност.

Тражење начина реализације, оглашавања и маркетинга

Главни потрошачи бетонског бетонског блока су приватни програмери и разне организације, укључујући и велетрговце.

Популарност цлаидите бетона је довољно велика, стога, свакако неће бити потребна екстензивна рекламна компанија. А ако су производи стварно високог квалитета, гласине о појављивању новог произвођача ће се брзо распоредити међу потенцијалним потрошачима.

Можете да предузмете следеће кораке за оглашавање ваших производа:

  • Интернет је главни извор потенцијалних купаца. Не може бити неопходно скупо контекстуално оглашавање, за почетнике можете користити бесплатне билтене и смештај на популарним порталима.
  • Маилинг листе ће вам такође помоћи да пронађете потенцијалне купце.
  • Флексибилна политика цена ће помоћи да се привуку велепродајни купци, што је највредније.
  • Оглашавање на радију иу новинама такође је веома ефикасно, пошто је обухват публике значајан.

Економска изводљивост и могући ризици

Профитабилност производње зависи од више фактора, а главне су следеће:

  1. Куповна моћ регионалног становништва;
  2. Климатски услови и валидност продаје материјала у одређеном региону;
  3. Кућни отпад организације;
  4. Трошкови опреме, некретнине, реч - капиталне инвестиције;
  5. Број запослених и трошкови рада;
  6. Трошкови сировина и трошкова производње;
  7. Брзина продаје робе и још много тога.

Од ризика се може идентификовати:

  1. Могућност брзог распада опреме, неуспешна куповина;
  2. Оштећење сировина због неправилног складиштења или непоузданости добављача;
  3. Издаје велики број дефектних производа у процесу тестирања;
  4. Преклапање производа на месту у случају неприкладне сезоне за продају или неефикасне рекламне кампање;
  5. Друге непредвиђене околности.

У просеку, цена од 1 м3 клајдитског блока износи око 3200 рубаља. Нето трошак, према статистикама, око 2500 рубаља.

Ако производите 30 м3 дневно, онда ће приход од продаје за месец бити:

  • 3200-2500 = 700 рубаља прихода који ће организација добити након примене 1 м3 блока.
  • 30 * 30 = 900 - компанија ће издати количину кубних метара месечно под условом свакодневног рада.
  • 900 * 700 = 630000 рубаља - и постоји месечни приход организације.
  • Ми ћемо платити раднике, што је око 100.000 месечно. 630000-100000 = 530000 руб.
  • Такође ћемо узети трошкове за плаћање електричне енергије, воде и других комуналних услуга: 530000-120000 = 410000.
  • Претпоставимо да су трошкови оглашавања и пословних трошкова још 100.000: 410000-100000 = 310000.
  • Изнајмљивање просторија је око 80.000; 310000-80000 = 230000.

Испоставља се да ће процењени приход бити око 230.000 рубаља месечно. С обзиром да ће опрема коштати око 1.000.000 рубаља, она ће се исплатити за 4-5 месеци.

У закључку

Производња блокова експандираног бетонског бетона је профитабилан посао. Упркос високим трошковима комплетиране опреме, може се платити за неколико месеци, а велику популарност материјала допринеће само томе. На крају крајева, за многе више није тајна да је клајдитни блок вредан конкурент за многе материјале.

Пословни план: производња бетонских блокова

Изградња је најбрже растућа индустрија. Али, како би изградили зграду, потребна вам је значајна инвестиција, али за производњу грађевинског материјала није увијек потребан велики капитал. Један од најјефтинијих начина зарађивања у овој области је производња грађевинских блокова. Истовремено, грађевински материјали су у потражњи, а потражња се повећава сваке године. Размислите о приближном пословном плану за такву производњу.

Резиме

Планирано је да се створи мало предузеће које ће производити грађевинске блокове и темељне блокове. Градјевинска компанија послује у предграђу града Орела. Према прорачунима, уложена средства ће бити враћена након 4-5 месеци рада.

Информације о компанији

Мала производња бетонских блокова биће лоцирана на периферији града Орела у индустријској зони, за коју се планира изнајмити собу. За постојеће капацитете, довољно је 60 м2. Административне собе нису обезбеђене, јер нису неопходне.

Пословно окружење

Ниво конкуренције у региону може се окарактерисати као низак. Већина предузећа се фокусира на велике купце, а мало пажње посвећује се приватним купцима. Наша производња ће бити фокусирана на ову категорију.

План маркетинга и продаје

Оглашавајућа компанија ће се одвијати путем огласних плоча на интернету и регионалним новинама. Њихов трошак није сјајан. Према прелиминарним прорачунима, за годину дана трошкови оглашавања ће износити 53 хиљаде рубаља. Компанија преко других превозника неће бити спроведена. Поред тога, препоручљиво је поставити мале грађевинске фирме које би могле постати корисници. Овај рад ће обавити инвеститор.

Такође, важан фактор у промоцији производа је услуга. У нашем случају, како показују истраживања, испорука је најзначајнија компонента када доноси одлуку клијента. Требало би да буде слободно и благовремено. Без ове услуге, више од половине купаца ће бити изгубљено.

С обзиром да је цена од 1 јединице је 70 рубаља годишње рада ћемо бити у стању да 7460 хиљада. Рубаља, што ће надокнадити трошкове преко период краћи од шест месеци.

Оперативни план

Да бисте отворили производну халу, потребна вам је просторија. Његова величина зависи од величине производње. Потребно нам је 60м2 за активност компаније. Није препоручљиво да га направите. Због тога ће се требати изнајмити потребна област. У одабраној просторији мора бити грејање и електрично ожичење. Такође морамо набавити опрему и сировине.

Требаће нам следећа основна средства:

  • миксер за бетон - 1 комад;
  • вибропресс - 1 комад;
  • транспортер - 1 комад;
  • утоваривач - 1 комад;
  • аутомобил - 1 комад.

Трошкови опреме зависе од његовог учинка. Ми ћемо се фокусирати на технику дизајнирану за производњу око 50 блокова на сат. Цена таквог скупа износи 250 хиљада рубаља.

Аутомобил ће се користити за испоручивање блокова купцима. Машина је неопходна, упркос релативно малом производном обиму. Пошто већина купаца су физичка лица која неће моћи да узму своје производе. Штавише, недостатак бесплатног испорука ће довести до губитка купаца. Изнајмљивање гараже није планирано. Ноћу и викендом ауто ће бити стављен на плаћени паркинг.

Пошто ће се продаја вршити само у региону, посебна опрема за паковање неће бити набављена.

Технологија производње бетонских блокова је изузетно једноставна. Прво, компоненте се мешају, затим се врши обликовање и сушење. Потребне су нам и следеће сировине:

  • цемент;
  • пунила (експандирана глина, рушевина, грађевински отпад);
  • песак.

Да би се побољшао квалитет производа, користи се пластификатор. Али то је скупо. Зато га нећемо користити за производњу огромне већине производа. Производња блокова помоћу пластификатора вршиће се само по посебном налогу клијента. Набавка материјала за производњу грађевинских блокова треба да се одвија од локалних добављача, што ће уштедјети на трошковима транспорта.

Планирати радне ресурсе

Да би одржали линију, требају нам 2 људи који ће радити у једној смени. Временом је планиран двоструки распоред. Такође, компанији је потребан возач. Радници са искуством, ангажовани у једној смени, процењују се на 20 хиљада или више рубаља. Бонуси пре отпуста исплате нису планирани.

Трошкови додатног оспособљавања квалификованог особља узимајући у обзир нову врсту опреме неће бити потребан, пошто добављачи опреме пружају такву услугу бесплатно. Количина времена коју произвођачи троше на обуку није сјајна, али искусни радници треба да буду довољни. Ако узимате новца, морате бити спремни да сами обучите особље.

Дужности менаџера, менаџера продаје и рачуновође врши инвеститор.

Финансијски план

Трошкови 1 године:

  • просторија - 150 хиљада рубаља;
  • основна средства - 950 хиљада рубаља;
  • плаћање радне снаге - 720 хиљада рубаља;
  • материјалне акције - 720 хиљада рубаља;
  • трошкови оглашавања - 53 хиљада рубаља;
  • други трошкови - 30 хиљада рубаља.

Укупно: 2 623 хиљада рубаља.

Дакле, производња бетонских блокова ће се исплатити прилично брзо. Индикатор профитабилности привлачи овај посао, али мора се разумети да ће све зависити од могућности организовања продаје. Да би преузели производњу грађевинског материјала, пожељно је добро познавати вашег купца, тек онда ћете моћи брзо успоставити потребне контакте и обезбедити потражњу.