Прашкасти премаз - да ли постоје изгледи за овај посао?

Тражите идеје за свој бизнис? Дакле, вреди проучавати технологије које већ сада имају достојно место и које ће се широко користити у будућности. Једна од ових технологија је прашкаст премаз. Има бројне неспорне предности, не захтева велике инвестиције у почетној фази и проналази примену у све већем броју индустрија.

Обим прашкастог премаза

Због економичности, издржљивости и трајности, прашкасти премази се користе у пољопривреди, инжењерству, у производњи кућних апарата, у декоративном дизајну.

Боја се наноси на било коју површину отпорну на топлоту. Захваљујући томе, лакиран је алуминијумски профил који се користи за застакљивање балкона, арт ковање производа, метална врата. Прашни премаз се широко користи од сервисних станица за дискове на точковима, стварајући антикорозивни премаз.

Уз помоћ прашкастог сликарства обрађују спортске бицикле, моторне санке и мотоцикле. И то се користи и за израду и израду инструмента.

Као што видите, потражња за услугама као што је превлака од прашка је велика, а потражња за њом ће се додатно повећати.

Предности, предности и недостаци

Као и свака савремена технологија, премаз прах-полимер има своје предности и слабости. Размотрите економске предности:

  • мала количина отпада, не више од 4% (када се слика са конвенционалном течном бојом, проценат отпада од боје може да достигне 40%, остаје на зидовима коморе и не може се поново користити);
  • секундарна употреба боје (боја која је преостала у комори за боју сакупља рекуператор и поново се користи);
  • прашкасти премази не обезбеђују прелиминарну примену прајмера;
  • постизање жељеног квалитета приликом наношења 1 слоја боје;
  • једноставна технологија наношења боје (не захтева велике трошкове за обуку особља);
  • чврстоћа и компактност пакета боја вам омогућава да уштедите на складишту, не захтева велики простор.

За важне предности прајног премаза је његова еколошка компатибилност:

  • мали ризик од пожара технологије;
  • низак проценат отпуштања хемијских једињења у ваздух (без специфичног мириса);
  • високи показатељи санитарних и хигијенских услова рада;
  • концентрација максимално дозвољених вредности емисије испарљивих супстанци много је нижа од норме.

Предности квалитета слике у поређењу са уобичајеним:

  • виши декоративни квалитети;
  • повећана чврстоћа превлаке;
  • брзо учвршћивање слоја боје;
  • Прашкасти премази имају веће антикорозивне и ударне особине;
  • нема потребе за контролом вискозности боје;
  • због чврстоће превлаке на готовом производу, није потребна скупа заштитна амбалажа.

Тешкоће које настају у процесу наношења прашка:

  • потреба за новим контејнером при промени боје;
  • потребу за пажљивим праћењем процеса како би се избјегла експлозија;
  • сложеност наношења танких слојева боје;
  • ограничења у сликању одређених дизајна и производа нестандардних облика.

Неоспорне предности прашкасте боје укључују широк распон боја. до садржаја ↑

Где да започнем?

Као и свако пословање, стварање фарбе ће захтијевати детаљно истраживање тржишта и израчунавање иницијалне инвестиције. Дакле, први корак је креирање пословног плана.

Организациона питања

  • истраживање потражње за услуге бојења;
  • прорачун трошкова опреме;
  • правна регистрација предузећа;
  • изнајмљивање простора.

Пре свега, одлучите који ће производе обојити. Ако се ради о прајним премазима малих дијелова, уметничким ковањем производа или дискова, онда им неће бити потребна велика опрема. Може се ставити у своју гаражу.

У сваком случају, просторије треба да обезбеде складиште потрошног материјала и готових производа.

Ако је линија прашкастог премаза мала, а ви мислите да у почетку можете све учинити сами, нема потребе за запошљавањем особља. до садржаја ↑

Финансијски трошкови

За оно што је потребно платити на самом почетку:

  • набавка опреме и потрошног материјала;
  • изнајмљивање простора (ако је потребно);
  • правна пријава (ЛЛЦ или ИП).
до садржаја ↑

Технолошки процес

Технологија прашкастог премаза није сложена, и свако жели да га овлада по жељи.

Процес укључује три фазе:

  • чишћење површине за фарбање (механичко уклањање прљавштине и одмашћивања);
  • наношење боје специјалним прскалицом;
  • полимеризација слоја у пећи, формирање филма, хлађење и сушење превлаке.
до садржаја ↑

Припрема за сликање

У првој фази, површина дела очишћена је хемијски и механички. Ово је најважнија и дуготрајна фаза. Колико се припрема детаљ, зависи се од оптималне адхезије боје на површину, трајности будућег премаза и његове издржљивости.

Механичка средства која се користе за чишћење - брусилице, пумпа за пескирање, емери. Ако је површина премала, пажљиво је обрисана меком крпом са растварачем или минералним духовима. За одмашћивање употребљавају хемикалије - алкалије, киселине и раствараче.

Након обраде, делови се охладе, а након хемијског третмана су осушени. И тек онда се могу пренети на сликање. до садржаја ↑

Примена боје

Након чишћења, производ или део се помера у комору за боје. Величина и тип камере зависи од онога што сликате. Мали дијелови су обојени у комору за заустављање, дугим производима (на примјер, метални профил) - на улазу.

Најчешћи начин бојења је електростатички. За њега се користи посебан уређај - пиштољ или атомизер са електростатичким прахом. При томе, производ мора бити уземљен. Боја, под утицајем статичког напрезања, равномерно је распоређена на површини. Електростатички стрес може се створити спољашњим извора или од трења честица боје према зидовима турбине атомизатора.

Након завршетка процеса, боја која се налази на унутрашњој површини фотоапарата сакупља се посебним уређајем. У будућности ће се поново користити.

Полимеризација

Производ са наносеном бојом се шаље у пећ, где се одвија процес полимеризације. Потребна температура је од 180 до 220 °. Важна тачка у овом процесу је одржавање константне температуре у пећи. Њене флуктуације не би требало да прелазе 5 °. Ово је неопходно за равномерно загријавање производа.

Под утицајем високе температуре, боја се топи, испуштајући ваздух са површине, поре у боју су смањени. Висока порозност (која нарушава квалитет превлаке) може се избјећи повећавањем температуре у пећници за 10-20 ° или стварањем слоја боје мањег дебљине. Време загријавања у пећници је 20-30 минута. Код дебелих зидова и великих металних производа, време полимеризације се повећава.

Након полимеризације, производ се природно охлади на отвореном простору.

Опрема

Опрема за фарбање у праху доступна је у различитим димензијама - од малих прскалица до аутоматских линија. до садржаја ↑

Линија прашкастог премаза

У фабрикама или великим фарбама са великим бројем обрађених производа, има смисла успоставити линију. Аутоматска линија за прашњавање боје ће повећати продуктивност и смањити време за предтретман.

Линија прашкастог премаза има своје предности:

  • Стабилно висок, аутоматски контролисан квалитет боје;
  • минимално учешће особља у технолошком процесу;
  • високе перформансе.

Аутоматска линија прашкастог премаза укључује:

  • зона везивања делова;
  • опрема за припрему површине за фарбање;
  • зона сушења након припреме;
  • кутија за прскање;
  • полимеризациона пећ;
  • зона хлађења готових производа;
  • зона њиховог истовара.

У таквим линијама обезбеђен је систем транспорта производа из једне зоне у другу. Аутоматска линија прашкастог премаза елиминише присуство запосленог у спреју. У њега су уграђене аутоматске прскалице. до садржаја ↑

Опрема за малу радионицу

Опрема за прашење може се купити засебно или у сету. Ако нећете сликати производе великих димензија и не планирајте то да урадите у индустријској мјери, можете се ограничити на сљедећу опрему:

  • комора за фарбање у праху;
  • пећница;
  • распршивач за боје;
  • компресор;
  • рекуператор (уређај за сакупљање преостале боје у комори);
  • надземни транспортер.
до садржаја ↑

Комора за боје

Можете направити камеру за сликање сопственим рукама. То захтева металски оквир (из канала или угла). За ову намјену може се направити и од метала или поликарбоната. Ако се за зидове коморе користе метални лимови, њихова површина мора бити лакирана, по могућству са прахом. Под треба да буде електрично изолована, за коју је гумени подлошак прилично погодан.

Приликом сакупљања такве камере, потребно је посматрати неколико услова:

  • она мора бити непропусна;
  • имају заобљене углове;
  • осветљење треба да буде ЛЕД или флуоресцентно (такве светиљке не загревају);
  • У присуству транспортног система за испоруку производа, комора мора бити пролаз.
до садржаја ↑

Комора за полимеризацију (пећи)

Ако започнете свој посао у гаражи иу врло малим количинама, можете користити конвенционалну рерну за полимеризацију малих дијелова. За већи пројекат, морате купити професионалну опрему. Такве пећи се разликују по величини и температури грејања. Вредно је размишљати о могућности куповине нових модела помоћу инфрацрвених грејача. Њихове предности:

  • истовремена полимеризација производа са бојама различитих боја;
  • Мала потрошња енергије у поређењу са конвекцијском пећницом;
  • фино подешавање температуре и њихов широк распон.
до садржаја ↑

Прскалица

Електростатички атомизер је заправо пиштољ за прскање. У малим продавницама нема смисла користити небулизатор са спољашњим извором електростатичког напона. Најчешће коришћени су трибостатски пиштољи. Њихова предност над конвенционалним пиштољем:

  • Примена прашкастог полимера примењује се на производе чак и код сложене конфигурације;
  • једнократна примена боје;
  • поузданост дизајна.

За пиштољ за прскање је потребан уклоњиви контејнер за боју. Требало би да има неколико, тако да га можете брзо заменити приликом промене боје.

Додатна опрема

У минималној опреми опрема за фарбање у праху не укључује увек рекуператор за сакупљање преостале боје у комори. Наравно, можете користити за ову сврху усисивач, али не традиционални са филтерима, већ тип циклон. А онда само са малим обимом производње. Куповина рекуператора је јефтинија од губитка боје остатка у кабини за прскање.

Неће бити сувишно купити компресор као извор компримованог ваздуха. Пазите на присуство филтра високог притиска и његове снаге.

Са развојем и проширењем продавнице лакова, вреди купити суспендован транспортер. Ово значајно повећава брзину производа кроз све фазе обраде и чини га згоднијим за наношење праха у комору за боје. Дакле, добијате комплетну линију прашкастог прашка. до садржаја ↑

Фактори који утичу на повраћај пословања

Да би се ваше предузеће развило и развило, неопходно је обезбедити опрему за наношење праха са довољним оптерећењем. Пре куповине, провјерите тржишно истраживање потенцијалних купаца. Уколико постоји мало произвођача у региону којима су потребни прашкасти премази, ваша компанија ће вјероватно бити у стању мировања дуго времена.

Појединци нису клијент који ће осигурати финансијску стабилност пословања. Питајте да ли имате коверте у вашем подручју које се баве производњом ограда, степеништа, комплета камина или унутрашњих предмета. И у којим количинама их стварају.

Многи ковачи организују јефтинију производњу ливених или обликованих металних производа у поређењу са ауторским уметничким ковањем. Они могу постати трајни купци, јер, по правилу, немају опрему за наношење праха. до садржаја ↑

Цена и цена

Обична радионица је следећа опрема за наношење праха: комора за бојење димензија 3000 к 1800 к 1600 и исту пећ. Њихова просечна продуктивност за осамчасовну смену биће 85 квадратних метара. м обојене површине.

Цена коштања 1 квадрат. м је у просеку 78,5 рубаља. Укључује трошкове материјала и хемикалија за припремно чишћење делова, трошкове боје, електричне енергије, плаћања запосленог, пореза и режијских трошкова. Цена за 1 квадрат. м од обојене површине у просеку 140 рубаља.

Капиталне инвестиције за набавку опреме биће око 450.000 рубаља. Са таквом изведбом - 1870 квадратних метара. м за 22 смене месечно - они ће се исплатити у року од 5-6 месеци.

Имајући у виду да су прашкасти премази најдинамичније развијене површине у бојама и лаковима, организација фарбара обећава добре изгледе. Данас, технологија прашкастог сликарства, можда нема једнакост у трошковима, квалитету и љубазности према животној средини.

Сопствени послови: премаз у праху. Опрема за технологију прашине и бојење

Данас је све популарнији наношење праха. Шта је ово? Ово је модерна технологија, дизајнирана за производњу украсних и заштитних премаза високог квалитета. Рад користи полимерне прашкове (дакле назив "прах"). У премазу се трансформишу због утицаја високих температура. Због ове карактеристике поступка, најчешћи прашкасти премаз од метала и стакла.

Предности

Овај процес има низ позитивних страна. То укључује:

- Економично. Чињеница је да се ова боја може поново употребити ако се не реши када се прскају на третираној површини. Дакле, губитак материјала није већи од 5%. Иначе, ова цифра за обичне боје биће 8 пута већа - око 40%. Такође у овом случају нема потребе за растварачима.

- Једноставност употребе. Материјали за ову врсту посла су произведени потпуно спремни. То гарантује конзистентно висок квалитет премаза. Поред тога, очистите опрему након рада је врло једноставна, јер се прашак лако уклања из делова.

- Брзина. Прашком премазом није потребно сушење производа пре него што се поставе у пећницу. Ако су површине покривене обичним бојама, потребно је да се осушите дуго времена, у том случају се процес смањује за неколико пута.

- Трајност. Технологија овог рада подразумијева полимеризацију слоја еластичне пластике која има прилично високу адхезију, директно на површини која се боје. Као резултат, добија се издржљив слој који може имати одличне карактеристике отпорности на електричну изолацију и корозију, као и отпорност на различите супстанце.

- Еколошка компатибилност. Као што је већ поменуто, растварачи у овом случају се не користе, што има повољан утицај на животну средину. Такође, производња без отпада игра улогу.

- Украсност. Прашке боје омогућавају добијање површине било које нијансе. Палета представљених материјала данас укључује више од 5 хиљада боја и нијанси са различитим текстурама. Ако желите, можете добити сјајну или мат површину, као и гранит, моире итд.

Прашка слика као идеја за посао

Ако узмете у обзир све предности ове врсте посла, постаје очигледно да ће такав посао бити прилично профитабилан. Ако немате могућност да одмах уложите велику количину у свој бизнис, препоручљиво је барем само сазнати како се прашњавање врши властитим рукама.

Али вреди размислити о томе да и даље трошите новац. Пре свега, биће неопходно водити бригу о доступности посебне опреме и посебне просторије. Као последње, урадиће се једноставна гаража, али под условом да има пуно простора за све алате и директан рад. А која опрема је потребна за сликање праха?

Камера

Рад ће бити немогућ без посебне камере. У томе је већина процеса извршена. Комора за прашину је потребна за пречишћавање ваздуха (процес опоравка), уз то је због тога што је могуће поново користити материјал. Овде, боја која не погоди површину која се третира, шаље се у филтере, а затим одбацује.

Таква опрема може бити различитих величина. Оно што треба изабрати - неопходно је у сваком случају одлучити појединачно, прелиминарно одредити, са којим производима планираш радити.

Пећница и пиштољ

Такође ће вам требати рефлов пећница. Ово је префабрикована конструкција која се састоји од панела (дебљина је 100 мм). Термоизолациони материјал - базалтна влакна. Ако покушавате само у овој врсти посла, није потребно одмах купити посебну пећ. У ту сврху је могуће користити конвенционалну пећницу. Међутим, за изградњу предузећа, и даље се препоручује куповина професионалне опреме.

Технологија прашкастог сликања такође захтева пиштољ за прскање, што омогућава коришћење компримованог ваздуха. Како се може користити и компресор. Ако сте одлучили у корист другог, имајте на уму да на њега треба инсталирати филтер високог притиска.

Рекуператор и транспортни систем

Останак прашкасте боје сакупљен је помоћу рекуператора. Умјесто тога, прво можете користити усисивач циклона. У том случају прво морате проверити снагу електричне мреже у соби и осигурати да постоји уземљење.

Ако планирате да радите са великим производима, онда би требало размислити о куповини транспортног система. У њему се радни предмети крећу на посебним колицима који се крећу дуж шина. Тако је изграђена линија прашкастог премаза. Таква опрема побољшава продуктивност процеса, осигуравајући његов континуитет.

Технологија прашкастог премаза

Сам процес извођења радова подељен је, као што је већ могуће, у неколико фаза:

  1. Хајде да разговарамо о свакој фази посебно. Припрема производа, односно његова површина, која се обрађује.
  2. Примена боје у праху.
  3. Полимеризација, тј. Загревање артикла у пећници.

Припремна фаза: чишћење, одмашћивање

Можемо рећи да је ова фаза најкомпотичнија. И то зависи од тога, колико ће бити квалитетно и упорно. Током припреме површине, неопходно је уклонити све загађиваче из ње, како би га размашћили.

Чишћење се врши механичком или хемијском методом. Прва опција укључује употребу челичне четке или брусног точка. Такође можете учинити лапшење чистом тканином, након што га умерите у растварачу.

Друга опција пречишћавања подразумева употребу алкалног, неутралног или киселог састава, као и растварача. Њихов избор зависи од тога колико је површина прљава, од ког је материјал направљен производ, какав је то тип и какве димензије има.

Фосфатирање и хромирање

Даље на производу се може примијенити претварање подлоге, што ће спречити влагу и прљавштину да уђу у премаз. Процедуре фосфирања и хромирања пружају бољу адхезију и заштиту површине од рђе. У том циљу се најчешће користе гвожђени фосфат (за челик), цинк (при раду са галванским ћелијама), хром (за алуминијум) или манган и хромни анхидрид.

Затим морате уклонити оксиде, који се изводе уз помоћ абразивног и хемијског чишћења. Први се производи помоћу абразивних честица (пуцањ, песка), орахова љуска. Ове супстанце снабдевају компримованим ваздухом прилично велике брзине. Као резултат тога, честице "сече" на површину производа и од њега одлазе заједно са контаминантима.

Етење (хемијско чишћење) је уклањање различитих загађивача уз помоћ специјалних раствора за растварање, чије су главне компоненте сумпорне, хлороводоничне, азотне, фосфорне киселине или натријум хидроксид. Овај метод се сматра продуктивнијим, али након таквог третмана производ мора бити испран из рјешења.

Пасивација

Ово је последњи корак у фази припреме површине. Неопходно је третирати део са једињењима натријума и хрома. Ово се ради како би се спречио секундарни изглед корозије.

После свих припремних радова, производ се испере и осуши у пећници. Сада се прашњавање на површини може изводити директно.

Примена боје

Која је технологија прашкастог премаза? Припремљени производ мора бити постављен у комору. Овде ће се наносити прахом (боје). Ако имате кутију за заустављање, онда ће бити могуће сликати само мале делове. Велики производи могу се обрађивати само у дугачким коморама.

Најчешће се електростатичко прскање користи за наношење боје. У овом случају се користе пиштољи за прашину. Такви алати се називају и пиштољи за распршивање или апликатори. Овај уређај је пнеуматски атомизер, помоћу које се електростатички напуњена супстанца наноси на део који је претходно уземљен.

Формирање премаза

Наставите у следећу фазу рада. Боја се наноси, сада морате формирати премаз. Пре свега, производ се шаље у полимеризациону пећ. Такве коморе могу бити различите: вертикалне, хоризонталне, опет, слепе или пролазне, једносмерне и вишеструке.

Наведена опрема за наношење праха омогућава загревање површине на одређену температуру - 150-220 о С. Обрада траје око пола сата, што резултира формирањем филма. У овој фази важно је да се део загрева равномерно, што је могуће само ако је температура у комори стабилна.

Који одабире мод за обраду одређеног дела овиси о томе, о врсти боја и опреме. Након извршене полимеризације, производ мора бити хлађен у ваздуху. Све, посао је завршен.

Апликације

Као што видите, слика у праху је радно интензиван рад који захтева одређене инвестиције. Који производи су јој изложени? Метод сликања је идеалан за обраду алуминијума или кованих производа, као и галванизованих површина.

Прашке боје данас проналазе све више и више "обожавалаца". Сада се користе у производњи инструмената, иу грађевинарству, иу аутомобилској индустрији, али иу другим областима. Уз њихову помоћ брише се медицинска опрема, кровни материјали, бела техника, керамика, гипс и стаклени предмети, намештај. Међу возачима, постојаност дискова постаје све популарнија.

Организација бизниса

Ови радови у специјализованим центрима данас су прилично скупи. Ако желите да се пробате у овом случају, ако имате финансијска средства, можете наставити. Наравно, линија прашкастог премаза (аутоматизовани систем) је далеко од приступачне, али захваљујући нашим препорукама, можете прво замијенити неке елементе са другим алатима.

Почните са малим предметима. Могу бити гипсане фигурине, керамичка јела и још много тога. Покушајте да почнете да сликате нешто у својој кући (почните са оним што вам не смета покварити). Постепено ћете имати потребне вештине и вештине, онда можете да наручујете од пријатеља. Међутим, није вредно очекивати велики приход, ако су прекинуте само једнократне наредбе од појединаца.

Најбоља варијанта развоја догађаја претпоставља доступност великог почетног капитала. У овом случају можете одмах купити неопходну опрему и запослити запослене. Међутим, купци треба тражити међу предузећима која се баве производњом металних производа. Само доступност таквих купаца омогућиће вашем предузећу да постоји и развија.

Сониц87> Блог> Нађи себе. Прашкасто сликање дискова. Од идеје до остварења.

Идеја.
Отприлике годину и по дана, сликам своје следеће дискове беле боје са лаком. Кишо је напољу, снијегао, па сам затворио у гаражи и обојио свих 8 дискова цијели дан.
Очигледно, случајно, мирисати растварач : Д, Одлучио сам да отворим свој прашкасто сликање дискова.
По одлуци раллист-а, обично траје мало времена, тако да је ова фаза од идеје до имплементације, брзо склизнула.

Препреке.
Следећи месец трага за потребном опремом. Наручивање у највећој фабрици прошло је све фазе комуникације са режисером - од тресања колена до "врата са стопалима". Чека се производња 2 месеца.
Цела планина нерешених питања, написана на листу, недостатак новца и само снажна грозница жеља за сопственом бојом.
Случајно сам нашао мјесто - лијепа гаража испред моје. Гаража пријатеља, набавити на ратиштима под условом да ћу све да однесем на његову дацху.

Пословни план: Прашкасти премаз металних производа.

Почетни капитал - 200 хиљада рубаља.
Добит месечно - 90 хиљада рубаља.
Период отплате - 3 месеца.

Сада је све популарнији начин завршетка готових металних производа било које врсте у многим индустријама њиховог прашкастог премаза или полимерног премаза.

Али не свака фирма која се бави производњом, метални индустријски производи, опремљени одговарајућом опремом: неки немају довољно производног простора, неки не желе да улажу у додатни хардвер, а неки - да запосли додатне раднике, поред одговарајуће квалификације или преквалификацију већ раде.

Да ли је то могуће, трећа специјализована организација често је укључена у фарбање готовог металног производа, у суштини не производи ништа, али је довољно профитабилно да привуче пажњу новинара бизнисмена.

Заиста, кроз пружање услуга у боји металних производа, управљање и власник предузећа није ризикују уложених средстава: нема организацију рада овог типа неће остати, иако су многи од комплексних производних питања - како, шта и колико производити, где да схвате произведени или како глатка рад погона или фабрике - у овом облику једноставно не јавља - само у добром тренутку се надокнадили залихе прашкастих боја и других потрошни материјал и Посматрано амб услове уговора са купцима.

У принципу, што је лак задатак да се избори не само аспирације предузетник, први пут чули за облагање камере праха и полимеризације пећи, али и на контроли, која се може ангажован како се не би бавио таквим суштински мање проблема.

Уопште, у овом случају, као иу неким другим таквим врстама пословања, предузетник мора само да организује предузеће: купује опрему, ангажује запослене и обезбеђује рекламну и маркетиншку политику. Али чак и ове, уопште, основне ствари могу бити повјерене професионалцима: менаџерима, стручњацима за оглашавање и кадровима, итд.

Главна ствар - да имају одговарајуће величине почетни капитал, који ће служити као инвестиција у покретање бизниса, и, након чека неко време (од шест месеци до годину дана), током које ће превазићи брејк-цак, напоран рад да прошири посао или живе рентеријера - који је на душу.

Међутим, треба запамтити да су услуге праћења боја и полимеризације углавном оријентисане на присуство релевантних купаца, а не на друге факторе: географску локацију, величину насеља итд.

За поуздан рад и успешан развој захтијева довољан број производних фирми које производе такве производе, који долазе до крајњег корисника или у боји облику, или обложене полимерним слојем (полимера) на површину (а понекад и претходна два процеса: премаза праха и формирање полимера превлаке на металним производима).

Дакле, пре него што уложите новац у организацију прашњавог посла, не само да узимате интерес, већ пажљиво испитајте питање доступности произвођача релевантних металних производа у региону.

Не тражи приватне налоге, чак иу великим градовима, да појединци понекад прибегава таквим услугама (посебно власници аутомобила), али чак и на масу малих налога, компанија неће трајати дуго - треба озбиљнију производњу.

Само присуство великог броја произвођача металних производа који захтевају наношење прашкастог средства може дати пословима боје право на постојање.

Наравно, ту је и фактор купаца из других региона, али је највероватније да очекујете: прво, у суседним регионима могу бити слични послови, корист од њиховог открића не подразумева велика улагања и трошкове, а друго, тако великих размера рекламна кампања која ће произвођачима металних производа из друге регије сазнати о вашој компанији неће бити скупа са добијеним ефектом.

Дакле, постоји само један начин да се купци добију од других региона: како би се осигурало њихово присуство на терену, односно отварање њихових предузећа за наношење праха металним производима у овим регионима.

Опрема за фарбање у праху

Најважнија опрема у предузећу за прашкасто фарбање металних производа је, наравно, комора за прашину. А ни један, али више: у зависности од планираног обима производње и приближних димензија осликаних предмета: величина узорка радног простора (ДкШкВ мм) је приближно 2000х1100х1700, али за бојење великих производе посебне камере морају: дужину од 11 метара висине и 2, 5 м.

Комора за фарбање прашине са системом за опоравак је дизајнирана тако да нанесе полимерни премаз у металну површину производа. То је метални оквир, прекривен челичним лимовима полимерним премазом.

Рецуператор служи за ухајање праха који се није решио на производу. Боја боје прашине која се налази на филтерима за рекуперацију отпада у бункер, боја из бунара (скрининг) се може вратити у циклус бојења.

Очигледно, комора за фарбање у праху није технички сложена структура и њен трошак зависи директно од његових димензија: стандардна камера кошта од 60.000 рубаља, камере од специфичних (нестандардних) величина су нешто скупље. Међутим, ту су и јефтиније - такозвани једнократни улаз (који је израчунат за сервисирање од једног запосленог) или камерама несталог конектора приближно двоструко јефтинији (око 30-35 хиљада рубаља) поменутих.

Директно коришћени за фарбање су пиштољи за распршивање прашкасте боје - алати намењени за наношење прашкасте боје за производе у електростатичком пољу или за аутоматске апликације.

Прскалице се разликују само у величини контејнера са прашком за боје: мали ручни контејнери капацитета до пол литара и преносне опреме-колица са резервоарима до 50 литара.

Обично је купио неколико примерака сваке врсте: најмање један приручник за сваког запосленог плус неколико резервних и замену (када се користи истовремено Боје на више боја) и 3-4 (на фирме просечна производни капацитет, тачније, пружене услуге) Приручник за фарбање инсталације.

Цена првог типа небулизатора износи око 9.000-11.000 рубаља, а инсталација ће коштати око 4.500 евра (што је у рубрима по текућој стопи око 190.000 рубаља). Домаћи аналогни коштати ће око 50 хиљада рубаља, али квалитет таквог производа и његовог рада можда неће бити висок.

Комора за аутоматско одлагање је у суштини комора за фарбање у праху која има уграђене прскалице: за бојење металних производа у таквој комори не захтева директно присуство особе у њима.

Типично, ручне прскалице се користе за мале делове или мале поруџбине, као и за фарбање делова у различитим бојама, док аутоматска камера може брзо и равномерно обојити један велики или неколико мањих дијелова у једној боји. Зато је препоручљиво да упослите предузеће са 2-3 аутоматске камере.

Трошкови сваког од њих су око 100 хиљада украјинских гривна (УАХ), што је у смислу рубаља по садашњем курсу око 370 хиљада рубаља.

За полимеризацију - формирање полимерних премаза на већ обојеним металним производима - користе се специјалне полимеризационе пећи.

Постоје три врсте пећи: електрични, гасни и инфрацрвени. Најцешце - електрицно одвојено стоји од 130 до 180 хиљада рубаља. (опција блокаде) или од 280 до 535 хиљада рубаља. (пролазна варијанта), међутим, уз набавку неких аутоматских комора за наношење боје, можете то учинити без ових трошкова: многи од њих представљају мини-линију или целу циклус машину и опремљени су уграђеним пећима за полимеризацију.

Ипак, једна или две одвојене пећи и даље вреде куповине: у неким случајевима производ није обрађен - само полимеризација (на примјер, када ручно ручно сликање или наручивање врши само за полимеризацију, тј. Пружање потрошачима већ обојеним дијеловима).

Као што је већ поменуто, све камере су неопходно повезане са рекуператорима - специјалним уређајима који вам омогућавају да сакупљате боју праха која се не уклапа на површину производа.

Сваки измењивач топлоте ће коштати око 90 хиљада рубаља, што значајно повећава трошкове коморе прахом.. (И једноставна и аутоматске, међутим, у неким моделима из прошлости имају уграђене топлоте), али без употребе измењивача топлоте, не могу прикупити изазвао је производ бојите и, стога, поново га користите.

Губитак боје кошта пристојан износ - прилично упоредив са трошковима рекуператора. Поред тога, могуће је уредити довод и испоруку прашкасте боје директно од корпе директно до јединице за прскање, тј. уреди затворени циклус бојења.

Осим тога, за хватање и транспорт производа у свим технолошким циклусима одсека за прашњавање у механичком или ручном начину, постројење за наношење праха металних дијелова захтева сопствени транспортни систем.

Састоји се од транспортних колица, монораила, носача, подупирача, пратећих стубова, уређаја за складиштење транспорта, попречних кретања, уздужних и попречних фурнира и греда, вагона, ходања итд. стандард за овај систем делова.

Сходно томе, механички (мануелни, у којем се делови померају око радње због мишићне снаге радника), транспортни систем коштаће само 25 хиљада рубаља. Међутим, погодно је само за мала предузећа која не предузимају нити бојење великих делова, већ великих поруџбина или ограничених производних подручја.

Средњим и великим компанијама је потребан аутоматски систем транспорта, а организација и уградња ће коштати најмање 110-175 хиљада рубаља.

Додатна опрема може укључивати схакер (вредност - реда 35 тхоу..), Дизајниран за скрининг (одвајање грубе фракције и страних материја из цоре састава материјала у) финих сипучих продуктов, у овом случају - прашкастих боја прошарана комадима и секундарно употребљене боје (напуштања ) и индустријско средство за чишћење воде за блато (10-19 хиљада рубаља).

Нове пословне идеје

Прашкасти премаз - савремена технологија за наношење заштитног и декоративног слоја на различите површине. Напредна алтернатива традиционалном обојењу течности с правом је постала популарна и заузела је нишу профитабилног стабилног пословања.

Иако је овај метод боје развијен у 50-им годинама КСКС века, и даље не губи значај и популарност. Процес прашкаст премаз је наносити прашкасту боју (због чега се назива "прашкасто") на делу који ће бити обојен, након чега следи полимеризација. Популарност методе заснива се на непревазиђеним декоративним и заштитним особинама насталог слоја боја. Једино озбиљно ограничење коришћене технологије је отпорност на топлоту радног комада. Приликом наношења боје, резултујући слој мора бити полимеризован, што се постиже загревањем производа на високим температурама. Зато су дозвољени само производи отпорни на топлоту од челика, керамике, стакла, МДФ-а и сличних материјала за наношење праха.

Подручје коришћења ове технологије је прилично широко. Поред декоративних функција, овај премаз носи и утилитарне заштитне функције. Чињеница да превлака прашкасте боје подноси високу температуру, притисак и хемијски агресивне медије, чиме је њена примјена неопходна за обраду различитих дијелова опреме и аутомобила (амортизери, дискови, декоративни елементи, итд.).

Технологија и процес прашкастог премаза

Поступак наношења прашкастих боја и слојева се врши у неколико фаза користећи специјалну опрему. Схема прајног премаза је следећа:

  • Површина производа се чисти од масти, прљавштине и оксида. Обично се то постиже бројним хемијским процедурама.
  • Коришћењем специјалног пиштоља (апликатора) слој боје у праху (боја) наноси се на површину производа. Боја се наноси због електричног поља. Честице боје у апликатору напуњене су позитивним пуњењем, а површина производа за бојење је негативна. Због тога, честице боје привлаче производ и добија се поуздан и монолитни слој боје на целој површини предмета. Процес наношења боје врши се у посебној комори за бојење опремљен рекуператором и прочишћивачем ваздуха. Чињеница је да се честице неразјашњене боје могу поново користити (што је немогуће са кориштењем течних боја), те се те честице сакупљају у рекуператору из ваздуха коморе.
  • Готови производ се шаље у комору за полимеризацију (пећи) где се, због високе температуре, прашкаст боја истопи у течни полимер, који поуздано мокри површину. Након сушења, формира се финални слој боје, који обавља декоративне и заштитне функције.
Комерцијалне предности прашкастог премаза

Декоративне функције. Широк избор нијанси и примљених текстура омогућава примјенама не само боја у мат али сјајним верзијама у прерађене производе, већ и за примјену различитих материјала (мермер, гранит и др.).

Лифетиме. Као што смо већ приметили, полимерни премаз је веома издржљив и стабилан. Због тога, рад производа са бојама полимера може да достигне неколико деценија без ажурирања слоја боје.

Једноставна, поуздана и економична технологија. Због чињенице да нема растварачи користе (као у конвенционалном течност Боја), маса сувог мастила депоноване за све производе који имају исти густине - завршни слој производа добијеног у суштини исти у перформансама. Висока профитабилност се заснива на чињеници да губици на боју не прелазе 5% (поновна употреба неразложених честица боје). Трошкови сировина нису високи. Главни трошкови су струја која се користи за наношење и печење боје.

Опрема за сликање прашка и њен трошак

Опрема за прашно фарбање класификована је по обиму производње. За мале запремине (пословне) користе се компактне инсталације. За продукције, у којима се током године покрива више од 50.000 м² површина, користе се прашкасте линије за производњу на бази прашка. Упркос разлици у количини производње, опрема у оба случаја је иста и разликује се само у снази.

Сет основне опреме за прашкасто фарбање укључује (цијене су назначене у јануару 2017):

  • Спуттеринг комора (од 100 хиљада рубаља) и рекуператор (од 80 хиљада рубаља). Специјална комора, где је главни поступак наношења боје. Комора је опремљена филтерима и рекуператорима за хватање неосложене боје и повратак у производни циклус. По правилу, зидови коморе су прекривени посебним антистатичким средством.
  • Прскалица и подлога за премазивање (од 60 хиљада рубаља). Распршивач је дизајниран да наноси боју на производ који ће бити обојен. Феедер - припрема и шаље смешу прашкасте боје и ваздуха у атомизер. Прскалице су два типа - електрични набој боје се јавља у самој прскалици због спољног извора напајања (електростатички), електрични набој боје је услед трења (трибостатиц). Оба типа пиштоља за распршивање су подједнако примењива.
  • Комора за полимеризацију (од 150 хиљада рубаља). Комора за грејање на којој се наноси грејање и топљење у полимерном слоју прашкасте боје.

Укупни трошкови продавнице опреме за премазивање праха износи до 500 хиљада рубаља.

Прашкасти премаз као пословна идеја

Због предности наношења праха, потражња за овом услугом постепено расте и код приватних и правних лица. Основни правац зарада у овом послу - слика разних металних производа - аутомобила точкова, металних конструкција за различите намене (од кованог гвожђа решетке, ограде, степеништа и металним оквиром, итд), лист металних производа (металним вратима, стамбених јединица, сефови, кутије, контејнери, штандови, штандови, сувенири итд.). Трошкови прашкастог премаза за 1 м² - од 100 рубаља, за један текући метар - од 40 рубаља. У просјеку, месечни добитак при 40% утовара опреме без узимања у обзир потрошног материјала и трошкова рада износи 200-500 хиљада рублеа. Под условом да се користи професионална опрема, помоћу којих је могуће постићи стабилан квалитет боје. Такође, периодично постоји рекламна промоција пословања.

Његов посао на прашкастом премазу од металних производа

Преглед тржишта прашкастог премаза од металних производа

Сада је све популарнији начин завршетка готових металних производа било које врсте у многим индустријама њиховог прашкастог премаза или полимерног премаза.

Али не свака фирма која се бави производњом, метални индустријски производи, опремљени одговарајућом опремом: неки немају довољно производног простора, неки не желе да улажу у додатни хардвер, а неки - да запосли додатне раднике, поред одговарајуће квалификације или преквалификацију већ раде.

Да ли је то могуће, трећа специјализована организација често је укључена у фарбање готовог металног производа, у суштини не производи ништа, али је довољно профитабилно да привуче пажњу новинара бизнисмена.

Заиста, кроз пружање услуга у боји металних производа, управљање и власник предузећа није ризикују уложених средстава: нема организацију рада овог типа неће остати, иако су многи од комплексних производних питања - како, шта и колико производити, где да схвате произведени или како глатка рад погона или фабрике - у овом облику једноставно не јавља - само у добром тренутку се надокнадили залихе прашкастих боја и других потрошни материјал и Посматрано амб услове уговора са купцима.

У принципу, што је лак задатак да се избори не само аспирације предузетник, први пут чули за облагање камере праха и полимеризације пећи, али и на контроли, која се може ангажован како се не би бавио таквим суштински мање проблема.

Уопште, у овом случају, као иу неким другим таквим врстама пословања, предузетник мора само да организује предузеће: купује опрему, ангажује запослене и обезбеђује рекламну и маркетиншку политику. Али чак и ове, уопште, основне ствари могу бити повјерене професионалцима: менаџерима, стручњацима за оглашавање и кадровима, итд. Главна ствар - да имају одговарајуће величине почетни капитал, који ће служити као инвестиција у покретање бизниса, и, након чека неко време (од шест месеци до годину дана), током које ће превазићи брејк-цак, напоран рад да прошири посао или живе рентеријера - који је на душу.

Међутим, треба запамтити да су услуге праћења боја и полимеризације углавном оријентисане на присуство релевантних купаца, а не на друге факторе: географску локацију, величину насеља итд.

За поуздан рад и успешан развој захтијева довољан број производних фирми које производе такве производе, који долазе до крајњег корисника или у боји облику, или обложене полимерним слојем (полимера) на површину (а понекад и претходна два процеса: премаза праха и формирање полимера превлаке на металним производима).

Дакле, пре него што уложите новац у организацију прашњавог посла, не само да узимате интерес, већ пажљиво испитајте питање доступности произвођача релевантних металних производа у региону.

Не тражи приватне налоге, чак иу великим градовима, да појединци понекад прибегава таквим услугама (посебно власници аутомобила), али чак и на масу малих налога, компанија неће трајати дуго - треба озбиљнију производњу.

Само присуство великог броја произвођача металних производа који захтевају наношење прашкастог средства може дати пословима боје право на постојање.

Наравно, ту је и фактор купаца из других региона, али је највероватније да очекујете: прво, у суседним регионима могу бити слични послови, корист од њиховог открића не подразумева велика улагања и трошкове, а друго, тако великих размера рекламна кампања која ће произвођачима металних производа из друге регије сазнати о вашој компанији неће бити скупа са добијеним ефектом.

Дакле, постоји само један начин да се купци добију од других региона: како би се осигурало њихово присуство на терену, односно отварање њихових предузећа за наношење праха металним производима у овим регионима.

Опрема за фарбање у праху

Најважнија опрема у предузећу за прашкасто фарбање металних производа је, наравно, комора за прашину. А ни један, али више: у зависности од планираног обима производње и приближних димензија осликаних предмета: величина узорка радног простора (ДкШкВ мм) је приближно 2000х1100х1700, али за бојење великих производе посебне камере морају: дужину од 11 метара висине и 2, 5 м.

Комора за фарбање прашине са системом за опоравак је дизајнирана тако да нанесе полимерни премаз у металну површину производа. То је метални оквир, прекривен челичним лимовима полимерним премазом.

Рецуператор служи за ухајање праха који се није решио на производу. Боја боје прашине која се налази на филтерима за рекуперацију отпада у бункер, боја из бунара (скрининг) се може вратити у циклус бојења.

Очигледно, комора за фарбање у праху није технички сложена структура и њен трошак зависи директно од његових димензија: стандардна камера кошта од 60.000 рубаља, камере од специфичних (нестандардних) величина су нешто скупље. Међутим, ту су и јефтиније - такозвани једнократни улаз (који је израчунат за сервисирање од једног запосленог) или камерама несталог конектора приближно двоструко јефтинији (око 30-35 хиљада рубаља) поменутих.

Директно коришћени за фарбање су пиштољи за распршивање прашкасте боје - алати намењени за наношење прашкасте боје за производе у електростатичком пољу или за аутоматске апликације.

Прскалице се разликују само у величини контејнера са прашком за боје: мали ручни контејнери капацитета до пол литара и преносне опреме-колица са резервоарима до 50 литара.

Обично је купио неколико примерака сваке врсте: најмање један приручник за сваког запосленог плус неколико резервних и замену (када се користи истовремено Боје на више боја) и 3-4 (на фирме просечна производни капацитет, тачније, пружене услуге) Приручник за фарбање инсталације.

Цена првог типа небулизатора износи око 9.000-11.000 рубаља, а инсталација ће коштати око 4.500 евра (што је у рубрима по текућој стопи око 190.000 рубаља). Домаћи аналогни коштати ће око 50 хиљада рубаља, али квалитет таквог производа и његовог рада можда неће бити висок.

Комора за аутоматско одлагање је у суштини комора за фарбање у праху која има уграђене прскалице: за бојење металних производа у таквој комори не захтева директно присуство особе у њима.

Типично, ручне прскалице се користе за мале делове или мале поруџбине, као и за фарбање делова у различитим бојама, док аутоматска камера може брзо и равномерно обојити један велики или неколико мањих дијелова у једној боји. Зато је препоручљиво да упослите предузеће са 2-3 аутоматске камере.

Трошкови сваког од њих су око 100 хиљада украјинских гривна (УАХ), што је у смислу рубаља по садашњем курсу око 370 хиљада рубаља.

За полимеризацију - формирање полимерних премаза на већ обојеним металним производима - користе се специјалне полимеризационе пећи.

Постоје три врсте пећи: електрични, гасни и инфрацрвени. Најцешце - електрицно одвојено стоји од 130 до 180 хиљада рубаља. (опција блокаде) или од 280 до 535 хиљада рубаља. (пролазна варијанта), међутим, уз набавку неких аутоматских комора за наношење боје, можете то учинити без ових трошкова: многи од њих представљају мини-линију или целу циклус машину и опремљени су уграђеним пећима за полимеризацију.

Ипак, једна или две одвојене пећи и даље вреде куповине: у неким случајевима производ није обрађен - само полимеризација (на примјер, када ручно ручно сликање или наручивање врши само за полимеризацију, тј. Пружање потрошачима већ обојеним дијеловима).

Као што је већ поменуто, све камере су неопходно повезане са рекуператорима - специјалним уређајима који вам омогућавају да сакупљате боју праха која се не уклапа на површину производа.

Сваки измењивач топлоте ће коштати око 90 хиљада рубаља, што значајно повећава трошкове коморе прахом.. (И једноставна и аутоматске, међутим, у неким моделима из прошлости имају уграђене топлоте), али без употребе измењивача топлоте, не могу прикупити изазвао је производ бојите и, стога, поново га користите.

Губитак боје кошта пристојан износ - прилично упоредив са трошковима рекуператора. Поред тога, могуће је уредити довод и испоруку прашкасте боје директно од корпе директно до јединице за прскање, тј. уреди затворени циклус бојења.

Осим тога, за хватање и транспорт производа у свим технолошким циклусима одсека за прашњавање у механичком или ручном начину, постројење за наношење праха металних дијелова захтева сопствени транспортни систем.

Састоји се од транспортних колица, монораила, носача, подупирача, пратећих стубова, уређаја за складиштење транспорта, попречних кретања, уздужних и попречних фурнира и греда, вагона, ходања итд. стандард за овај систем делова.

Сходно томе, механички (мануелни, у којем се делови померају око радње због мишићне снаге радника), транспортни систем коштаће само 25 хиљада рубаља. Међутим, погодно је само за мала предузећа која не предузимају нити бојење великих делова, већ великих поруџбина или ограничених производних подручја.

Средњим и великим компанијама је потребан аутоматски систем транспорта, а организација и уградња ће коштати најмање 110-175 хиљада рубаља.

Додатна опрема може укључивати схакер (вредност - реда 35 тхоу..), Дизајниран за скрининг (одвајање грубе фракције и страних материја из цоре састава материјала у) финих сипучих продуктов, у овом случају - прашкастих боја прошарана комадима и секундарно употребљене боје (напуштања ) и индустријско средство за чишћење воде за блато (10-19 хиљада рубаља).

Ауто пословање. Брзи израчун профитабилности предузећа ове сфере

Израчунајте добит, исплату, профитабилност сваког посла за 10 секунди.

Унесите почетне прилоге
Следећи пут

Да бисте започели рачунање, унесите почетни капитал, кликните на дугме испод и пратите даље инструкције.

Нето добит (месечно):

Желите да направите детаљну финансијску обрачун за пословни план? Користите нашу бесплатну мобилну апликацију "Пословне прорачуне" за Андроид на Гоогле Плаи-у или наручите професионални пословни план од нашег стручњака за пословно планирање.